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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 10:45  





溶劑類(lèi)污染物的凈化處理
這類(lèi)污染物量大面廣,主要是酮類(lèi)、醇類(lèi)及其他一些含氧衍生物等。采用吸附-催化燃燒法治理彩印廠廢氣,治理前廢氣濃度為1320mg/m3,治理后濃度小于50 mg/m3,達(dá)到國(guó)家排放要求。
對(duì)主要含烴類(lèi)污染物的石化污水處理場(chǎng)隔油池散發(fā)的廢氣進(jìn)行處理,采用蜂窩狀Pt、 Pd、Ce多組分TC79-2-2H催化劑對(duì)進(jìn)口總烴體積分?jǐn)?shù)為1000-6000μl/L的廢氣進(jìn)行催化燃燒,凈化排氣總烴體積分?jǐn)?shù)小于100μl/L,總烴去除率達(dá)到97%以上。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過(guò)程持續(xù)進(jìn)行是最1經(jīng)濟(jì)的操作方法。
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催化燃燒設(shè)備的焊補(bǔ)與焊接
(1)催化燃燒力學(xué)性能的一般要求如下:
當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時(shí),可使用相同的強(qiáng)度電極;
焊接交變載荷或沖擊載荷件,應(yīng)涂敷金屬?gòu)?qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度;
母材焊接性差,如高碳鋼的過(guò)渡層焊接的方法。應(yīng)注意碳鋼的修復(fù)和堆焊,而不是結(jié)構(gòu)焊接。
催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。
(2)對(duì)物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求如下:
工作條件下的高溫或低溫焊接部分,應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種,如耐熱鋼焊條在低溫,高合金奧氏體大小;
在選擇堆焊電極時(shí),須區(qū)分磨損類(lèi)型和中等腐蝕類(lèi)型,并選擇相應(yīng)的電極成分和性能(尤其是硬度)。
溫度在催化燃燒的使用過(guò)程中起著十分重要的作用,它能提高催化劑的使用活性,提高廢氣處理效率,因此許多企業(yè)在使用該產(chǎn)品時(shí)都希望能夠通過(guò)手段達(dá)到快速升溫的目的。
1、催化燃燒設(shè)備可采用燃油式,不銹鋼熱力轉(zhuǎn)換器,升溫迅速,循環(huán)風(fēng)加熱,溫度均勻。
2、風(fēng)機(jī)采用,空調(diào)試離心低噪音,大風(fēng)量專(zhuān)用鼓風(fēng)機(jī),配離心試吸風(fēng)機(jī)。
3、采用碳纖維遠(yuǎn)紅外線(xiàn)升溫,升溫快,催化燃燒節(jié)能環(huán)保無(wú)空氣污染。
不過(guò)在催化燃燒設(shè)備使用中需要注意凡事都有一個(gè)度,過(guò)猶不及,溫度過(guò)高也有可能影響催化活性,因此這就需要生產(chǎn)廠家對(duì)催化劑有一定了解,選擇一個(gè)合適的溫度進(jìn)行工作。
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安裝催化燃燒設(shè)備
安裝催化燃燒設(shè)備的凈化器和煙罩出口的位置要保持一定的距離,一來(lái)可以提高凈化效果二來(lái)也有利于消防安全。除此之外,光解設(shè)備和風(fēng)機(jī)之間也要保持一段合適的距離,并且將設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)之前而且設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口要注意不使用彎頭。
現(xiàn)場(chǎng)很難實(shí)時(shí)確定流場(chǎng)。由于大截面動(dòng)壓甚低,不要試圖測(cè)量流速。可以實(shí)際應(yīng)用的方法是通過(guò)抽氣效果推斷流場(chǎng)。
進(jìn)風(fēng)口數(shù)量:一般而言,多進(jìn)風(fēng)口比一個(gè)進(jìn)風(fēng)口要可靠,但是一個(gè)進(jìn)風(fēng)口在安裝等方面要簡(jiǎn)單。正常情況下,都是選擇單進(jìn)風(fēng)口。當(dāng)然,多套催化燃燒設(shè)備并用時(shí),則多選擇每套設(shè)備單獨(dú)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口。