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發布時間:2020-12-11 08:13  





螺桿真空泵的原理
螺桿泵是利用齒輪傳動同步反向旋轉的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉動,利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個空間、形成多個級,氣體在相等的各個槽內(柱形等螺距)進行傳輸運動,但無壓縮,只有螺桿末端的螺旋結構對氣體有壓縮作用。螺桿的各級間可形成壓力梯度,以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉速對泵的性能有很大影響。在設計螺桿各部的間隙時,要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環境(如抽除含粉塵氣體等)。
真空泵的保養
惡劣的工作環境和差異化的使用工藝,油旋片真空泵應該及時保養或根據不同使用工藝條件縮短保養周期
真空泵散熱風扇及泵體表面附著雜質,影響泵體散熱,油箱內部以及泵腔內部真空油固化,因真空泵油固化導致轉子與葉片黏死無法甩出,單向閥堵塞損壞
定期檢查油鏡油位,觀察真空泵油顏色,判斷油品質量;觀察排氣口是否有油煙排出;如有油煙排出說明油霧分離器失效應及時更換;檢查進氣過濾器濾芯是否有雜質堵塞影響抽速及真空度。一定嚴格按照保養指導書進行保養;或者根據實際使用工況進行保養。
真空泵維修保養技巧
1、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。
2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
3、真空泵維修保養需要擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、真空泵維修保養應該關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、點動電機,試看電機轉向是否正確。
6、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷的真空泵維修保養情況。
7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在效率點運轉,才能獲得很大的節能效果。
8、真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,溫度不得超過80C。
9、真空泵維修保養如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10、真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
11、真空泵在工作一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
12、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
14、為了真空泵維修保養,真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
15、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
真空泵維護和保養
1、一般情況下,泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
2、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。
3、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。