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發(fā)布時間：2020-11-07 12:48
飲料生產線的發(fā)展趨勢
（1）高速度、高質量、高精度，向大型化發(fā)展 為了適應飲料工業(yè)大生產，以獲取較佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度較高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數(shù)分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度較高可達1500罐/min。（2）設備多功能化 一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝（3）機電一體化 這是當前飲料機械設備發(fā)展的較重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統(tǒng)中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現(xiàn)了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率較高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數(shù)，計量精準。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協(xié)調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
經過多種殺菌方法的飲料生產線
飲料生產線加工過程中一個很重要的環(huán)節(jié)就是——殺菌。但是飲料殺菌和生物學上、我們一般理解的殺菌有一定的區(qū)別。飲料生產線醫(yī)學殺菌有兩種含義：一是要求殺飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養(yǎng)成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。
水是飲料生產線生產中用料大的原料，而且水質的優(yōu)劣對飲料的品質影響極大。因此，須對水進行處理以滿足飲料生產線工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒和殺菌設備。
飲料生產線中活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結構和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾。活性炭過濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，也可用于脫氯等。
飲料設備的全自動洗瓶機
全自動洗瓶機根據(jù)不同情況分為不同的類型：從進出瓶方式可分為雙端式和單端式；從瓶套的傳送方式可分為連續(xù)式和間歇式；從機器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式，以及浸泡與噴射式它綜合了浸泡與噴射的優(yōu)點，有一個或多個浸泡槽和較多的噴射部分，噴頭多為高壓式。有的認為，當噴射部分多到一定程度時可代替兩個噴射槽，高壓噴射的清洗效果則可以相當于用刷子刷洗。
飲料機械的現(xiàn)狀是什么？
目前國內外飲料機械設備向高速、多用、高精度趨勢發(fā)展，目前部分飲料機械已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下生產。碳酸飲料常溫灌裝已投入使用幾十年，常溫碳酸化可以降低生產成本，且利于環(huán)保。非碳酸飲料充氮裝置采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或塑料容器內注入液氮惰性氣體，既保護了內容物，又減少營養(yǎng)素的流失。
茶飲料通常采用飲料機械熱灌裝的方式。為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風味，確保產品衛(wèi)生安全，已研發(fā)出PET樹脂成型使用蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的無菌飲料機械，與此同時，正在研發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術，以解決薄壁罐的無菌包裝，飲料機械的技術難題在不斷被突破。
