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發(fā)布時間:2020-11-16 17:02  
飲料生產(chǎn)線設(shè)備如何維護保養(yǎng)
在使用前要對飲料生產(chǎn)線設(shè)備各處進行仔細檢查,以免存在問題,及時發(fā)現(xiàn)及時解決,尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面,要做到及時檢查更新、維護;要把生產(chǎn)線設(shè)備安置在安全的位置,分開安裝,保證不受風雨影響。
在使用過程中的正確操作也是保養(yǎng)的一部分,另外,對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環(huán)境下進行包裝,否則對產(chǎn)品的傷害無可估量。根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機器的尺寸;部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時,企業(yè)要對機器進行徹底的清潔,而且配套設(shè)施的保存要密封,還要使整機處于干燥的環(huán)境中,確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書,熟悉調(diào)整和使用方法,一定要按說明操作。
按飲料生產(chǎn)線說明書規(guī)定,對真空泵進行定期保養(yǎng),加油(注意保持油位),幷嚴格注意不允許倒轉(zhuǎn),以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn),油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布(聚四氟乙烯)上有無異物,是否平整,以確保封口強度。經(jīng)常檢查機器接地是否接觸良好,保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機械故障時,應(yīng)及時關(guān)閉電源,必要時,要接急停按鈕,待放氣后提起機蓋,然后關(guān)掉電壓,檢查原因,排除故障。
使用過后,要對飲料生產(chǎn)線進行及時的清理,保證生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)部潔凈,保證再次投產(chǎn)時,原材料不被污染,同時,設(shè)備潔凈,不容易受到酸堿等的影響,
換季時對飲料機械的保養(yǎng)很重要,如果保存方式不對造成機器無法繼續(xù)使用,就會大大影響企業(yè)的生產(chǎn)。
飲料設(shè)備的發(fā)展方向
袋成型,充填,封口設(shè)備:采用先進技術(shù),發(fā)展系列化產(chǎn)品及配套裝置,提高運行速度,解決適應(yīng)性,配套性和可靠性問題.同時開發(fā)可適用于單膜和復合膜兩用的包裝機.啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備:重點開發(fā)適用于年產(chǎn)10萬噸以上規(guī)模的大型啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備,包括裝箱,卸箱,殺菌,貼標,原位清洗等功能.襄包設(shè)備:除塑料薄膜裹包設(shè)備外,要開發(fā)折紙裹包設(shè)備.大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助裝置,以擴大主機功能應(yīng)用面.
飲料機械
金仕德有限公司是一家從事飲料機械設(shè)備科研、設(shè)計、開發(fā)、供應(yīng)的企業(yè)。專業(yè)供應(yīng)經(jīng)營各類飲料、礦泉水機械設(shè)備,為客戶提供集設(shè)備供應(yīng),建廠指導,工程設(shè)計,安裝調(diào)試,技術(shù)培訓,技術(shù)配方等服務(wù)于一體的工程解決方案。
金仕德一慣堅持創(chuàng)新和務(wù)實的理念不斷完善自我,公司成立以來,匯集了一批長期從事食品、飲料機械,食品、飲料技術(shù)工藝研究、工程應(yīng)用,實踐經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員。憑借技術(shù)、管理、產(chǎn)品品質(zhì)和售后服務(wù),結(jié)合市場要求和客戶需要,不斷地為廣大新老客戶服務(wù)。
果汁飲料生產(chǎn)線的標準
1.挑選、清洗:果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度過低的水果風味不好,過高貯藏加工過程易出現(xiàn)變質(zhì)腐爛,加工時要及時挑去腐爛果、不成熟果等。例如葡萄的處理一般選用0.03%的高錳清洗,然后再用清水清洗干凈;
3.加熱:將破碎后的葡萄漿加熱至60℃左右,維持1小時,軟化果肉,這樣對果皮與果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利;
4.壓榨、殺菌:熱處理后的果漿應(yīng)盡快榨汁,壓榨后的果渣加入水進行第二次壓榨,兩次汁液混合后及時進行巴氏殺菌(80℃左右)。防止在后續(xù)加工過程中果汁發(fā)酵,殺菌后將果汁冷卻至40℃進行酶處理;
7.調(diào)配:將果汁、糖液、香精及色素(先加少量果汁稀釋)加入到調(diào)配罐中混合,邊混合邊攪拌,通常香精濃度為0.1%,色素用量為0.1%8.灌裝、密封:包裝容器應(yīng)用凈化水沖洗干凈,飲料灌裝機在工作時飲料溫度應(yīng)控制在60℃左右,以保證瓶內(nèi)有一定的真空度,并及時密封;
9.殺菌、冷卻:密封之后立刻進行殺菌,殺菌溫度為95℃-100℃,殺菌時間10分鐘左右。殺菌結(jié)束后盡快冷卻至35℃-40℃,如果是玻璃瓶應(yīng)選用分段冷卻方式。