化學(xué)鎳電鍍常用解決方案「蘇州瑞松金屬材料」

電鍍通用掛具：

     掛具在電鍍過程中，主要是起導(dǎo)電、支撐和固定零件等作用，使零件在電鍍槽中盡可能得到均勻的電流。所以設(shè)計制作合理的掛具，對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本具有重要的意義。設(shè)計和制作掛具必須掌握以下原則：di一。掛具材料和絕緣材料的選擇要合理，其結(jié)構(gòu)要保證鍍層厚度的均勻性；表面預(yù)處理可以清除被鍍件表面各種污垢，保證鍍層具有良好的防腐性能，提高鍍層與被鍍件表面之間的附著力。其二，要有良好的導(dǎo)電性能，能滿足工藝要求；第三，掛具與零件之間要操作方便，有利于提高生產(chǎn)率。

電鍍層的作用是什么?

1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;

2、裝飾零件的外表，使其光亮美觀;

3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等等。

對電鍍層有哪些要求?

1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力;

2、鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細致的結(jié)構(gòu);

3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;

4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗?zāi)驮囆浴?

   電鍍加工門類：從廣義的電鍍概念來看，電鍍十分繁雜，涉及多種加工門類。1、電沉積：根據(jù)鍍層所需組分，可分為單金屬電鍍與合金電鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上的稱為合金電鍍。如需兩種金屬時稱為二元合金，需三種則為三元合金，需三種以上時為多元合金。合金中有些組分也可能是非金屬，如磷、硼等。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫)，鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷，鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等;三元合金有銅–鋅–錫三元仿金、鎳–鈷–磷、鋅–鐵–鎳 等。當(dāng)合金中另有設(shè)法與金屬共沉積的難溶無機或有機化合物(如三氧化二鋁、碳化硅、氧化鑭、聚四氟 乙烯等)時，稱為復(fù)合電沉積。電鍍電源故障的常見分析：電鍍的故障現(xiàn)象多種多樣，原因也是多種多樣的，對于各種故障現(xiàn)象，可以分為兩大類：一類是設(shè)備內(nèi)部的故障。而當(dāng)電沉積的金屬結(jié) 晶或復(fù)合物粒度小到納米(1 nm = 10–9 m)級別時又稱為納米鍍或納米復(fù)合鍍。