鋁壓鑄模具工廠誠信企業推薦 壓鑄模具認準永康喬一

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永康喬一與您分享影響模具表面拋光性的因素

鋼材的品質

好的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。中國在1979年以后已用氧氣頂吹轉爐-連鑄板坯-熱連軋，或電爐-鋼包噴粉-厚板軋機的工藝流程生產Nb、V、Ti低合金高強度鋼。

熱處理工藝

如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

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永康喬一與您分享模具設計中有關排氣槽的一些常識

排氣的加工方法

異型的分型面采用CNC加工，平面的直接用普通鑼床或者磨床加工，之后才采用EDM的方式加工。總的來說排氣分為封膠位的排氣槽和避空引氣槽，封膠位的長度和寬度比較靈活，具體問題具體分析，高度就以不超過塑料溢邊值為準，數據可以從各種設計標準中塑膠材料篇得知，理論上排氣槽盡量開在前模，具體情況具體分析。2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠，就會發生生銹現象。

永康喬一與您分享

在工程結構廣泛采用焊接技術之后，給低合金鋼發展帶來深遠的影響。為減小焊接熱影響區硬化和開裂、焊接接頭延性惡化，把低合金鋼的碳含量由0.6%降到0.4%，隨后又降至0.2%，至60年代末再降至0.18%，提出了焊接碳當量的可焊性判據。為了獲得高強度鋼不斷增加的強度需求，出現了兩條發展途徑，一個是提高合金含量，另一個是熱處理手段，各有利弊，至今屈服強度高于600Mpa的鋼仍采用熱處理，E級和F級船板仍規定正火狀態使用，再如鐵路鋼軌仍有合金化軌和全長淬火軌的兩種生產方式。一味的撞擊阻礙區域除了流向改變，還會使模具產生沖蝕，麻點，早期龜裂等破壞模具的現象。