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PCR實驗室設計裝修方案

一、壓差設計

PCR實驗室應設計為負壓潔凈室，通過壓差控制，使整個PCR實驗過程中試劑和標本免受氣溶膠的污染，并且降低擴增產物對人員和環境的污染。

各個實驗室與非潔凈區之間的閘間保持正壓，＞10Pa，實驗與閘間之間的氣流組織方向為：試劑準備區空氣流向閘間，標本制備區流向閘間，而PCR擴增區氣流方向由閘間流向PCR擴增區，純化區同理；

同時按照試劑單向流方向，各個實驗室之間設計不同壓力梯度來實現單向氣流組織方向，由試劑準備區（ 20Pa）、標本制備區（ 15Pa）、擴增反應一區（-5Pa）、純化區（-10Pa）、擴增反應二區（-20Pa）、到后純化區（-25Pa）壓力逐漸降低，形成單向負壓壓力梯度。6、產塵操作間（如干燥物料或產品的取樣、稱量、混合、包裝等操作間）應保持相對負壓，應采取專門的措施防止粉塵擴散、避免交叉污染并便于清潔。

二、其它安全設施

PCR實驗室為潔凈空調系統，系統形式采用直流系統不回風，防止交叉污染；試劑準備間設計超凈臺，保證試劑免受空氣環境污染；標本制備間設計生物安全柜，保證標本不污染室內環境，并保證標本免受環境污染。

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 潔凈室壓差控制方法

一般的情況下，采取定風量系統的方式較多，即首先保證潔凈室送風量相對恒定，調節潔凈室回風量或排風量，從而控制潔凈室壓差風量，維持潔凈室壓差值；還可在潔凈室回（排）風支管上安裝手動對開多葉調節閥或蝶閥，調節回（排）風量，控制室內壓差。10萬級凈化車間之作用在于控制產品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個出色之環境空間中出產、制造。其優點是設備簡單，有效。

在空調系統調試時調好潔凈室內壓差的方法，其缺點是在空調系統運行過程中，潔凈室內壓差偏離設定值時，調節比較麻煩。三、溫、濕度的要求10萬級凈化車間要求使用環境的潔凈標準，與環境的溫度、濕度范圍沒有關系。該方法與其它方式配合使用，是目前工程中常見的控制潔凈室壓差的手段之一。在潔凈室回（排）風口，安裝阻尼層（如單層無紡布、不銹鋼濾網、鋁合金濾網、尼龍濾網等），能夠有效地保證潔凈室的正壓，但需經常更換作為阻尼層的過濾網，以防潔凈室內正壓過高。

1、安裝余壓閥，在壓差界面的圍護結構上設置機械余壓閥或自動余壓閥，設定一允許壓差，在室內超過壓差時啟動，使潔凈室維持設定的壓力，由靜壓差自動控制系統維持設定壓力，該控制系統自動調節凈化空調系統回風管上的回風閥的開度，使潔凈室維持設定壓力3.由變頻器調節新風機轉速改變新風量的大小維持設定壓力。你所處工廠的生產工藝生產過程中是否使用有毒有害氣體及氣體有害化學物質，這些本身對身體有很大的損傷。

2、校正壓差儀。開門既兩房間相通時，壓差因顯示0，關上后，顯示數值因符合要求，可以調節。

3、能不調盡量不調：設計時，因為設計院的人對房間的空間，風的流向，風量，換氣數量等基本經過理論計算，盡量不要調整。

4、依據GMP要求調整，確定好級別，選擇好相臨房間的壓差數值，是正壓還是負壓等。

5、細節注意點。空間的密封，地漏，門縫，傳遞窗等。在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥，以控制正壓。其優點是設備簡單，可靠，缺點是余壓閥尺寸比較大，通風量有限，不方便安裝，也不方便與風管連接，只能在個別潔凈室安裝。

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化妝品無塵車間裝修工程分幾個級別

100級   很多人認為，這一級無塵車間是相當常用因而是相當重要的無塵車間，人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求，100級無塵室可用于工業的無菌制造工藝等，這一無塵車間大量應用于，植如體內物品的制造，手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細.菌特別敏感的的隔離，比如像移植術后的隔離。3、實驗室所配備的離心機應在生物安全柜或本標準第二條第2小條中所指的其他安全設備中使用，否則必須使用安全密封的專用離心杯。 

化妝品潔凈室裝修工程外圍結構       

化妝品潔凈室裝修 化妝品潔凈室工程的外圍結構的化妝品潔凈室作用，潔凈廠房圍護結構的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產塵或不產塵等要求 a外圍護結構的隔熱保溫，主要是選擇合適的保溫材料和合理地確定K（傳熱系數）、D（熱惰性指標）值。廣州旗興企業--無塵室凈化車間，凈化車間改造，高溫老化房裝修工程，潔凈室工程現在，使用無塵車間的行業有很多，常見的有電子光學、食品飲料、生物等。圍護結構的隔氣防潮是為了使圍護結構保持天然含濕狀態，以免國護結 構及其保溫材料受潮后增加材料的導熱性，從而降低保溫性能。圍護結構受潮后，易使材料變質和腐爛或由于冬季而遭破壞，以致影響圍護結構的耐久性和保溫性能。

化妝品潔凈車間設計裝修通風技術

一、整體換氣系統

廠防通風之控制方式主要為整體換氣(稀釋通風)及局部排氣二種主要形式。而集中送風系統只要一臺AHU出現故障，就會造成大面積的潔凈室停止運行，對生產的影響很大。其中整體換氣為基本型式之通風系統，其主要功能在于將新鮮外氣提供于作業場所，稀釋作業場所有害濃度，并將有害物藉空氣的流動排出室外。因此就空氣與有害物的關系而言，整體換氣包括兩種基本機制:混合與置換。前者使新鮮空氣與受污染空氣混合達到稀釋效果，后者則是以新鮮空氣取代受污染空氣。在勞工安全衛生法規中，有關通風法令均對整體換氣裝置之設置時機、原則及基本性能要求有所規范。然而空氣在室內的流動形態對整體換氣效能具有相當顯著的影響，而且往往是無法確切掌握的因素。室內的幾何狀態、隔間、設備的擺設、溫度壓力的分布、進排氣口配置以及人力刻意造成的強制通風等都是室內氣流的影響因素。

二、局部排氣系統

局部排氣裝置是將空氣污染物于其發生源或接近發生源位置將污染物補集排除?減低作業人員呼吸帶污染物之濃度?為控制作業場所中空氣污染物之方法。

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