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PC工程塑料的應用領域

航空、航天

　　隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。PC塑膠也可以分為許多種不同的類型，像什么耐熱PC、耐寒PC等等。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

　　包裝領域

　　在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。由于PC/ABS塑膠原料合金在造粒和加工時溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑首先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發、不變色、不變質、不同其它組分發生有害反應。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬t。

注意事項：/PC塑料　

透明度降低

　　a、原材料受潮————干燥原料

　　b、模具溫度過低————提高模具溫度

　　c、物料過熱分解————降低成型溫度

　熔接痕

　　a、模具設計不合理————采用環形澆口和多點澆口

　　c、脫模劑過多————減少脫模劑用量

　　d、成型溫度較低————提高料筒溫度

　　制品開裂

　　a、模溫過低————提高模具溫度

　　b、成型溫度較低————提高料筒溫度

　　c、物料的相對分子量過小————重新選擇物料

　　d、成型過程中相對分子量下降過多————嚴格干燥，縮短成型周期

　　e、強行脫模————加大型腔斜度，改進模具結構

　　脫模困難

　　a、模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期

　　b、型腔斜度太小————增加型腔斜度

　　c、頂出裝置不良————改進頂出裝置

　　d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑

　　翹曲

　　b、凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差

　　c、澆口位置和尺寸不合理————改進澆口結構

　　溢邊

　　a、注射壓力過大————降低注射壓力

　　b、成型溫度過高————降低料筒溫度

　　c、鎖模力不足————提高鎖模力

　　d、模具加工精度不足————提高模具加工精度

PC塑料材質的用途有哪些

    很多人都知道PC塑料在何種材質的使用范圍是非常廣泛的，但是具體在哪些方面能夠發揮效果，可能很多的人還并不是非常了解，所以說在這種情況下，我們可以簡單介紹一下PC塑料的一些用途。

    首先在一些照明的用具上面，就是可以使用到這種pc材質的，比如說很多的光罩上面就可以使用導致何種材質，還有一些透明的儀器當中，也是可以使用到這種材質的，同時這種PC塑料還可以作為護目鏡的材質使用。