球罐噴砂的行業須知「在線咨詢」

 常用的鋼結構防腐蝕方法有以下四種：

1.鋼材本身抗腐蝕，可以用具有抗腐蝕能力的耐候鋼。

2.長效防腐蝕方法，可以用熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復合涂層進行鋼結構表面處理，可以讓鋼結構的防腐蝕年限達到20到30年，甚至更長。

3.涂層法，即在鋼結構表面涂（噴）油漆或其他防腐蝕材料，其耐久年限一般為5到10年。

4.對地下或地下鋼結構采用陰極保護。

1. 結構處理：為了保證涂料發揮性能，鋼結構表面在噴砂前，電焊缺陷例如氣孔和不連續焊等要修正好。銳邊和火焰切割邊緣打磨到半徑R＝2mm。焊縫要光順沒有焊渣飛濺等。

2. 除油：噴砂前，油脂或因探傷拍片留下的潤濕劑要根據SSPC－SP1“溶劑清洗”法清除。

3. 磨料 噴砂用磨料必須干凈，清潔沒有污染物，對涂料性能不能產生有利影響。磨料的大小要能夠產生規定涂料系統要求的粗糙度。表面粗糙度級別根據ISO8503 進行評估。河砂將不得使用。

4. 噴砂：鋼材表面要求噴砂清理到ISO 8501－1 Sa ? ，粗糙度達到Rz30－50 微米。可以使用粗糙度樣板G類型來進行評估。如果鋼材表面有可見返銹現象，變濕或者被污染，要求重新清理到前面要求的級別。

5. 清潔：噴砂后準備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥，無油脂，保持粗糙度和清潔度直到度漆噴涂。所有灰塵要求徹底清理，根據ISO8502－3 灰塵量要小于2 級。

儲罐防腐儲罐內壁涂層的施工

1.預涂：預涂是好的工作方法的重要部分，應該成為所有儲罐內壁涂裝施工的一部分。預涂的道數、次數等要在規格書中明確體現出來。預涂通常要求達到規定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴格按照產品說明書要求。

2.重涂搭接部位：對于搭接區位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時，要預防噴砂過界造成的損傷。當超過重涂間隔時，對搭接區要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。

3.稀釋：無氣噴涂時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應在兩組份混合后加入。

4.混合使用時間：兩個組分混合后，要在8～12小時（23℃）內用完，混合使用時間會隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時間的涂料將不得再使用。

5.施工方法：推薦采用無氣噴涂，因為空氣噴涂要反復多遍噴涂，漆膜成形不良。

6.固化：為了保證涂料達到完全固化，儲罐必須用淡水沖洗。淡水沖洗儲罐后，罐底要預留1m深的淡水，并封閉儲罐以創造一個高濕度環境。這種狀態要保持48小時。