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超薄異形刀片的使用方法

超薄異形刀片的使用方法

為使超薄異形刀片發(fā)揮其佳性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用

1、隨時(shí)注意超薄異形刀片工作情況，發(fā)生異常，如振動(dòng)、嗓聲、加工面切削不斷的情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持峰利;

2、非專(zhuān)i業(yè)人士，不得修磨刀片，避免不必要的傷害，因?yàn)榈镀@類(lèi)屬于危險(xiǎn)物品，操作不慎非常容易造成人身傷害千干刀片。

3、不用的刀片要做好維護(hù)保養(yǎng)措施，打好油，油布包好，拉伸膜包好，放置干燥環(huán)境處，防止刀片長(zhǎng)時(shí)間不用導(dǎo)致生銹鈍化。

在分切圓刀片的使用過(guò)程中需要進(jìn)行設(shè)備的全方面維護(hù)，特別是電氣設(shè)備的維護(hù)以及長(zhǎng)時(shí)間使用的設(shè)備。分切圓刀機(jī)配件隨時(shí)間老化，對(duì)使用有一定的影響，而且存在安全隱患問(wèn)題。那么我們要如何對(duì)分切圓刀機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)呢？如下文介紹：

1、變壓器。（1）每年清掃一次外觀灰塵和其他污漬，擰緊導(dǎo)線連接螺栓。（1）停止運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)72小時(shí)以上的分切圓刀片設(shè)備，再次進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)前需要進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，用2500伏的搖表進(jìn)行測(cè)量。（3）每月檢查一次負(fù)載調(diào)壓開(kāi)關(guān)：把燈關(guān)掉，檢查轉(zhuǎn)轍機(jī)的接線柱是否有電暈現(xiàn)象的發(fā)生，如果有，請(qǐng)切斷電源后，用脫脂棉紗擦拭。

2、高壓開(kāi)關(guān)柜。（1）每天定期巡視，查看機(jī)殼內(nèi)的連接螺栓是否松動(dòng)。（2）每年清掃一次柜內(nèi)外的灰塵和污垢，擰緊導(dǎo)線的連接螺栓，給斷路器等操作機(jī)構(gòu)添加潤(rùn)滑油。（3）每年進(jìn)行高壓預(yù)防試驗(yàn)。

3、低壓配電箱和中央信號(hào)面板。（1）每年檢查電流計(jì)、電壓表是否準(zhǔn)確可靠。每月檢查絕緣零件是否破損或潮濕、保護(hù)接地連接是否可靠。（2）每月檢查輔助電路端子和連接器是否牢固；檢查是否正常工作，信號(hào)是否準(zhǔn)確；檢查直流電屏的電池是否正常，檢查液位，必要時(shí)測(cè)量比重。（3）每月檢查輔助電路零件，如儀表、繼電器、控制開(kāi)關(guān)按鈕、保護(hù)保險(xiǎn)絲是否正常等。（4）每年清潔機(jī)柜內(nèi)外的灰塵、污垢一次，擰緊接線螺栓，檢查各導(dǎo)線的老化情況。

使用齒刀片前需要注意哪些事項(xiàng)呢？如下文介紹：

1、使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀包裝設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)和包裝機(jī)器盒的注意事項(xiàng)，在安裝齒刀之前，要認(rèn)真檢查齒刀是否存在裂縫、歪斜、掉齒、邊緣鈍化等問(wèn)題，如有發(fā)現(xiàn)，一定不要使用，需要立即聯(lián)系廠家反映。

2、為了避免劃傷，安裝前需要戴手套。安裝齒刀后，需要進(jìn)行開(kāi)機(jī)調(diào)整，看看齒刀是否有異常、抖動(dòng)、噪音等，如有問(wèn)題，立即切斷電源檢查齒刀是否安裝妥當(dāng)。

3、安裝完畢后，如果沒(méi)有問(wèn)題，需要打開(kāi)機(jī)器進(jìn)入空轉(zhuǎn)預(yù)熱，等機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)入正常生產(chǎn)工作。

剪板機(jī)刀片在運(yùn)行中需要注意事項(xiàng)

1、裝卸材料架時(shí)，被加工物應(yīng)由負(fù)責(zé)人指揮操作運(yùn)行。聽(tīng)到指令后，可以啟動(dòng)風(fēng)頂開(kāi)關(guān)，物品按照固定管理的要求擺放整齊，墊子放置平整牢固。轉(zhuǎn)彎大的時(shí)候，操作人員不可以站在材料后面。

2、剪板機(jī)刀片適用于各種金屬型材的剪板。根據(jù)不同半徑型材的延性，可以選擇一次成型和多次成型，完成適合各種材料的延性擴(kuò)展。通過(guò)四軸定位系統(tǒng)，使成型過(guò)程中的變形蕞小化。通過(guò)調(diào)整油量和轉(zhuǎn)速，對(duì)過(guò)結(jié)部分進(jìn)行淺電弧加工，實(shí)現(xiàn)不規(guī)則圓的完i美成形。剪板機(jī)刀片操作簡(jiǎn)單，要求半徑大小數(shù)控，效率i高，精度高。