福州無縫管型號值得信賴「福建閩恒」

螺旋管的生產過程

(1)原材料是帶狀卷材，焊絲，助焊劑。 輸入之前，須進行嚴格的物理和化學測試。

(2)鋼管的尾部對接，采用單絲或雙絲埋弧焊，鋼管軋制后采用自動埋弧焊。

(3)在成型之前，將帶鋼調平，修整，刨平，表面清潔并預先彎曲。

(4)電接觸壓力表用于控制輸送機兩側的氣缸壓力，以確保帶材的平穩輸送。

(5)采用外部控制或內部控制輥壓成型。

(6)焊縫間隙控制裝置用于確保焊縫間隙滿足焊接要求，并嚴格控制管徑，錯位量和焊縫間隙。

(7)內部和外部焊接均使用美國的林肯電焊機通過單絲或雙絲埋弧焊進行，以獲得穩定的焊接質量。

(8)焊縫全部通過在線連續超聲波自動損傷檢查進行檢查，以確保100%螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。

處理螺旋管生銹的方法

無線電頻率感應器提供200伏特、50安培的電暢通流暢過螺旋管，通過感應作用加熱實驗樣本。螺旋管自身并不會變熱，但是實驗樣本會顯著發燒。在加熱溫度超過電弧熔化機時，無線電頻率感應器將提供更多的控制，使科學家可以調整合金具體的成分比例。這樣螺旋管的承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型，一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋管(SY5037-83)，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等。

螺旋鋼管的技術要求

1 制造方法

(1)采用熱軋鋼帶做管壞，經常溫螺旋成型，螺旋縫采用自動埋弧法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道。

(2)鋼管上允許有鋼帶對頭焊縫，鋼帶對頭與管端的距離不得小于300mm。經購方與制造商協商，允許對頭焊縫位于管端，但對頭與相應管端螺旋燭縫之間至少應有150mm的環向間隔。

(3)對接鋼管 允許將同一規格 同一型號的兩段短向擋面一支鋼管，每段短鋼管的長度不得小于2m，環向焊縫兩側的螺旋縫應錯開，其環向距離不得小于150mm。

2 鋼的種類 本標準范圍的鋼管應采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235鋼焊制。 注：Q指代表屈服強度的字母，后邊的數值為屈服強度數值。