日本高純氮氣體發(fā)生器產品介紹「多圖」

制氮機常見的生產故障

一般情況下制氮機會存在一些問題如下：

1)空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。

2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發(fā)現。

3)制氮機前部沒有配活性炭除油器.

4)制氮機消i音器有大量黑色顆粒噴出。

5)有部分氣動閥損壞.

6)設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯

制氮機維修解決問題如下：

1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。

2)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩(wěn)定。

3)空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。

4)活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。

5)制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。

關于氮氣發(fā)生器你不知道的兩點

當氮氣發(fā)生器氮氣壓力達不到設定值時，首先觀察流量表，如流量顯示較平時偏大，基本可斷定整個體系有漏氣點。處理方式：關閉電源，卸下氣路，將氮氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。如流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現象。分子篩對氧和氮的別離效果主要是依據這兩種氣體在分子篩外表的分散速率不一樣，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。

空壓機頻繁啟動時，氮氣發(fā)生器可能存在漏氣。請檢查氮氣流量顯示是否與用氣設備的實際用氣量一致，若果相差太大基本可斷定整個體系有漏氣點，請按常見故障進行檢查漏氣點，并請用皂液檢查空氣干燥管是否存在漏氣現象。

制氮設備(也稱制氮機,制氮裝置)工作流程

空氣經壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統對原料空氣的要求。再經過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。經調壓閥將壓力調至額定的工作壓力，送至二臺吸附器（內裝碳分子篩），空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產出氮氣，另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產出氮氣。  制氮機(制氮設備也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來。碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴散速率不同。啟動前的預備加氫氧i化鉀電解液(稱取KOH100g溶解于1L的高純水中)，充分攪拌溶解等電解液徹底冷卻后再倒入儲液桶中運用，然后參加高純水不要超過上限水位線，也不要低于下限水位線，擰上外蓋。