CA-50高鋁水泥價格優惠報價「三和耐材」

耐火水泥料通常作為窯爐整體造襯制品，在現場施工時，需要將澆注料與結合劑預先混煉，再加入適當的水，經均勻攪拌后再澆注到安裝好的造襯模具中，配合振動棒振動成型，經養護、脫模、烘烤后可投入使用。

耐火水泥是制作耐火澆注料時作為結合劑和耐火粉料的一種耐火材料，以鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配合成適量成分的生料，經過燒結后所得以鋁酸鹽為主要成分的熟料，再磨成細粉，制成具有耐火性的水硬性膠凝材料，稱為耐火水泥。耐火水泥根據成分不同分為鋁酸鹽水泥、白云石水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥等。

高鋁水泥，是指一種快硬、高強、耐熱及耐腐蝕的膠凝材料，主要特性有早期強度高、附高溫和耐腐蝕。高鋁水泥主要用于工期緊急的工程，如壓防、道路和特殊搶修工程等，也可用于冬季施工的工程。 凡以鋁酸鈣為主，氧化鋁含量約50%的熟料，磨制的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水泥。又稱耐火水泥，名稱為：鋁酸鹽水泥。 高鋁水泥使用時應注意的問題： （1）適宜的硬化溫度為15℃左右，一般施工時環境溫度不得超過25℃，否則，會產生晶型轉換，強度降低。高鋁水泥拌制的混凝土不能進行蒸汽養護。 （2）嚴禁高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰混雜使用，也不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸作用，否則將產生瞬凝，以至無法施工，且強度很低。 （3）高鋁水泥的長期強度，由于晶型轉化及鋁酸鹽凝膠體老化等原因，有降低的趨勢。如需用于工程中，應以低穩定強度為依據進行設計，其值按gb201-2000規定，經試驗確定。

禁止高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰粉摻雜應用，也不可與并未硬化的硅酸鹽水泥混凝土觸碰功效，不然將造成瞬凝，以致沒法工程施工，且強度很低。應用前攪拌機器設備等務必清洗整潔。 不可用以觸碰大堿性溶液的工程項目。 高鋁水泥水膠比集中化于初期釋放出來，從硬化逐漸應該馬上澆灌保養。一般不適合澆筑 大容積混凝土。高鋁水泥混凝土中后期強度降低很大，應按少平穩設計方案。高鋁水泥混凝土少平穩強度值以試體出模后放進50±2℃ 水里保養，取混凝土強度為7天宇14天強度值之低者來明確。