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              浠水tr注塑成型機服務為先「在線咨詢」

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              發布時間:2021-07-03 12:18  






              東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。EPR顆粒材料可以直接一次注射成型,改變了傳統橡膠的煉膠、壓力、硫化等復雜的生產工藝,更加簡便方便。歡迎來電咨詢!

              金磊的裁斷車間管理

               1、領料須由專人負責,由組長統一分配給員工;

               2、真l皮類裁切時,因只能單層裁切,用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好; 

              3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時,因材料較軟,同時可一次多層裁切,故應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。 

              4、裁切中底板時,因材料較硬,同時可一次多層裁切,應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。 

              5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作,以免到針車部門時做重復工作; 

              6、裁切主管人員應輔導員工做好機器及刀模的日常保養工作; 

              7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導員工如何自我檢驗。 

              8、教導員工對材料的認識,須適材適用,并注意斬刀排列方式,減少不必要的材料浪費。



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              制鞋生產線所需其他器材

               1、裁切、落料用的刀模,依鞋型設計根據標準化紙板制造;3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗,一條成型生產線須備8-10支。 2、成型用楦頭,可分為塑料楦和鋁楦,一般生產冷粘鞋因楦型變化較化,用塑料楦較為經濟,運動鞋或批量較大的便鞋,以使用鋁楦為好。一條成型生產線約需800-1200雙; 3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗,一條成型生產線須備8-10支; 4、打鞋眼洞用沖孔模,依鞋面設計標準紙板打造 5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓,依鞋型設計按鞋號大小分段使用; 6、磨粗用鋼絲輪,除膠用尼龍刷 7、手工磨粗機、去污噴槍,記號筆等零星器材。




              東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。6.微電腦可編程控制器(PLC)與人機界面控制器(HMI)相結合全自動控制,穩定可靠,操作容易,親和。歡迎來電咨詢!

              成型機特點編輯采用立式儲存紙板方式,并可隨時補充,不需停機;適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用,如需變換紙箱規格時,手動調整使用(所需時間僅需1~2分鐘);本機采用合理化設計,吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成;而且它使用極為方便,僅需幾秒鐘,即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動擦得干干凈凈。機件性能精密又耐用,運作過程無振動,運轉穩固壽命長;本機采用PLC 人機界面顯示屏控制,性能高、速度高l、;紙箱兩端封箱膠帶折角長度50~70mm、 可定制80、100MM;可單機作業,也可與自動化包裝流水線配套使用。



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