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鍍鋅板和鍍鋁板的區別

耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高于480℃時,鍍層外觀發灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。

熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可制成的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。

機械強度：在室溫下,鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的強度是鋁板強度的10倍因此鋼板厚度可至少減少30%。

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在環保產品成風向的時代下，消費者對于綠色、健康的家居生活開始有所追求及要求。因此，對于鍍鋁鋅板企業來說，緊跟需求風向去生產產品是必須的；那么，改革傳統生產模式，促進環保技術的提升，追緊風向而走，是廣大鍍鋁鋅板企業求獲生存，實現轉型的機遇、契機。鍍鋁鋼板有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機械性能與物理性能優于冷軋鋼板。在鍍鋁鋅板市場里，白熱化是必然的競爭局面所致。因此，在這個階段，鍍鋁鋅板企業必須要捉住趨勢機遇，從而順應改革；期間，還要關注自身品牌的良性發展，鞏固品牌基礎，力求在推進改革期間能穩守市場位置。所以，順應而為、推動傳統向創新走去，是鍍鋁鋅板企業的必由之路。

高鍍鋅層是指鍍層很厚，這是對熱鍍鋅說的，因為電鍍鋅不可能鍍得太厚。熱鍍鋅鍍層厚度一般都在20微米以上，甚至可達100微米以上。該機組的特點是：臥式的氧化還原爐為大大縮短機組長度的立式爐所取代，帶鋼表面清潔，板形好有利于鍍層厚度控制。常用每平方米鍍鋅層重量表示，，145克/平方米，鍍層就是20微米左右。不過，要控制熱鍍鋅厚度在比較薄的范圍，是不容易的。

鋅的熔點為419.5℃，化學性質活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而致密的堿式碳酸鋅膜，可阻止進一步氧化。生態特性：未化學鈍化的鍍鋁板對健康無影響,因而可用于食品加工。當溫度達到225℃后，鋅劇烈氧化，呈現白色的氧化鋅。高溫燒烤后鍍鋅板表面防腐層物質受到氧化，因此鍍鋅板不能耐高溫，加熱表面會變顏色，或表面有防護性的其它物質氧化后容易變黃。

鍍鋅板表面應除去油污或蠟質成分及其它污漬或粉塵，這樣可以提高原子灰的附著力;

理論上不建議在類似鍍鋅板表面過于光潔的基礎上做飾面油漆或打底，必要時應做腐蝕處理(如鹽酸)可提高和原子灰及油漆的粘合強度;

原子灰應對應標準配比調整和固化劑的比例關系，超量的比例會降低原子灰的附著力和物理性能(譬如脆性過大而失去韌性);

原子灰應保證在保質期內使用并盡量薄涂，防止表面和基材鍍鋅板溫差過大而應力不一致收縮膨脹而起層脫落導致完全分離。