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不銹鋼金屬軟管的作用和優勢有哪些？

不銹鋼金屬軟管在很多情況下都安裝在經常有部分位移或者經常挪動的地方，比如液化氣的注罐、液壓機械設別中隨著機械的運作會有相應的振動，這些地方不僅要耐腐蝕、耐壓還要抗震，所以金屬軟管比較合適。不銹鋼金屬軟管應用工藝具有很強的實用性，能解決管道嚴重沉降的問題。（4）挑選波紋管的兩頭端部的結構型式挑選波紋管的兩頭端部的結構型式，要考慮兩頭結構的成形工藝、焊接工藝和整個體系在結構方面的限制。 

不銹鋼金屬軟管的作用和優勢有哪些：

1：引入管與立管通過不銹鋼金屬軟管連接，通過不銹鋼金屬軟管的預設上擾動式安裝，其上下擾動范圍即是引入管允許沉降的位移。 2：由于不銹鋼金屬軟管的優勢，該工藝的應用將較大限度地減少安裝應力，使得管道避免硬接帶來的應力和日后進一步的應力增加。 3：金屬軟管是由不銹鋼波紋管外編一層或多層鋼絲或鋼帶網套，兩端配以接頭或法蘭頭，用于輸送各種介質的柔性元件。2、預應力波紋管預應力筋的張拉次序應符合規劃要求，當規劃無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。

預應力金屬波紋管產生豎向或水平位移，造成線型變形

      預應力金屬波紋管產生豎向或水平位移，造成線型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　2、原因。

　　預應力金屬波紋管安裝不認真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導向筋細軟，固定點位少等，均易使預應力金屬波紋管產生位移;受外力作用所致，如調整鋼筋時受到撬動，振搗時受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預埋件、預留孔洞擠占位置。

　　3、預防及治理措施。

　　精心操作，按設計圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預應力金屬波紋管的位置及走向為主，遇有交叉相碰時，應給預應力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預檢，發現位移、變形超差，及時修整、復位。

關于金屬波紋管規劃和選型有哪些依據呢？

不銹鋼波紋管補償器在燃氣管道中運用較多，那么關于金屬波紋管規劃和選型有哪些依據呢？

  在波紋管運用中，體系（整機）或子體系（部件）給定的條件便是波紋管規劃和選形的主要依據。一般給定規劃條件有以下幾項：

（1）更大空間尺度或通徑

（2）作業載荷的性質和巨細

（3）作業位移量

（4）作業溫度規模

（5）作業介質的性質

（6）精度要求

（7）運用壽命

?預應力波紋管性元件下作時有兩種狀況

預應力波紋管性元件下作時有兩種狀況；一種是在必定的載荷和位移情況下作業，并保持載荷、位移始終不變或很少改變，稱為靜態作業；另一種運用情況是載荷和位移不斷周期往復替換改變．元件處于循環作業狀況。據了解，波紋管的生產廠大多數都擠在建筑排水管這一狹窄的市場里，雖然我國的建筑業發展很快，建筑排水管用量也很大，但是眾多的企業帶來的競爭日趨激烈，市場也日趨飽和，且產品質量良莠不齊，這就使得這些企業難以生存。因為作業狀況的不同，元件損壞或失效的模式也不同。外表彈性靈敏元件作業在彈性規模內，基本上處于靜態作業狀況，運用壽數很長，一般達到數萬次到數十萬次。工程中運用的波紋管類組件，有時作業在彈塑性規模或交變應力狀況，壽數只要成百上干次。元件在循環作業時有必要給定許用作業壽數，規則循環次數、時刻和頻率。 　　

彈性元件的額外壽數是元件規劃時定出的預期運用壽數，要求在這段期間內元件不允許出現疲勞、損壞或失效等現象。

密封性是指元件在必定的內、外壓差作用下確保不走漏的功能。波紋管類組件作業時，內腔充有氣體或液體介質，并有必定的壓力，因而有必要確保密封性。密封性的檢測辦法有氣壓密封性實驗、滲漏實驗、液體加壓實驗、用氦質譜檢漏儀檢測等。

在工業中運用的彈性元件，其作業環境往往都有必定程度的振蕩，有些元件用作隔振部件．自身就處在振蕩條件下。2、存放的臭氧環境：臭氧會損壞橡膠材料，貯藏環境中不行存在任何可開釋臭氧的物質，如燈、金屬波紋管存放的管。關于在特別條件下運用的彈性元件，有必要防止元件的自振頻率（特別是基頻）與體系中任何一種振蕩源振頻相近，防止發生共振而引起損壞。波紋管類組件在各種領域中得到了廣泛的運用，為防止波紋管發生共振面損壞，波紋管的固有頻率應低于體系的振蕩頻率，或至少比體系振頻高出50%。

金屬波紋管類組件的運用溫度規模很寬，一般都在彈性元件規劃制造前給出。它的特點是:施工工藝新、速度快、周期短、質量好,具有耐壓、抗滲透、柔性好等優點,因而在各種大中型橋梁、高層大跨度建筑、彎形、弧形的功能建筑工程中廣泛采用。有些特別用途的波紋管，內腔通過液氧（-196℃）或更低溫度的液氮，耐壓高達25MPa 。管網體系銜接用的大型波紋膨脹節（公稱直徑有時超越lm ），要求承壓4MPa，耐溫400℃，且有必定的耐腐蝕穩定性。彈性元件的溫度適應能力取決于所采用彈性資料的耐溫功能。因而依據彈性元件的運用溫度規模，選用適宜溫度功能參數的彈性資料，才干加工制造出合格的波紋管類組件。