模壓四氟襯里直管常用指南,實(shí)力雄厚實(shí)體工廠

模壓四氟管道工藝

    模壓四氟管道工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是什么？

      模壓四氟襯里直管整體模壓燒結(jié)工藝襯里，采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制，特別是化工管線中使用的四氟襯里管道、四氟襯里管件都具有很強(qiáng)的互換性。選用的聚四氟乙烯樹脂經(jīng)合理配方，采用整體模壓，將氟塑料與鋼管基體熱熔結(jié)合。使整個(gè)襯氟管件具有以下特點(diǎn)：無搭接縫、耐沖擊、耐老化、耐正負(fù)壓。表面平滑，任何形狀鋼件均可襯。適用溫度：-60～150℃通用壓力：-0.07Mpa～2.5Mpa襯氟管道，襯四氟管件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管被廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶煉、制藥、環(huán)保。PTFE鋼襯四氟推壓管襯里制造工藝：采用PTFE粉末，在機(jī)器上推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑），形成無間隙緊襯。適用小口徑管道（≤DN100）， 低負(fù)壓的輸送管路。通徑規(guī)格：DN15-DN200使用溫度：-30-180℃使用壓力：-0.05-2.5Mpa。生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po，鋼襯pe管件，鋼襯pp管件，鋼襯塑設(shè)備、鋼襯四氟設(shè)備、四氟噴涂、化工防腐設(shè)備的設(shè)計(jì)制作及襯里等。

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個(gè)整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí)，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。模壓四氟襯里直管、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。

襯四氟管道的連接方式

    襯四氟防腐設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格以后，把它的基礎(chǔ)表面清理干凈，設(shè)備吊裝就位，用幾組臨時(shí)墊鐵支承機(jī)器，進(jìn)行找正、找平。放入地腳螺栓經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75﹪以上時(shí)，用水沖凈放置正式墊鐵位置的基礎(chǔ)表面，清除積水。襯四氟管道的連接方式它的連接方式均為法蘭連接，襯四氟管道內(nèi)襯后是無法攻絲等一些操作為保證管路的安全密封性能必須采用法蘭連接。適當(dāng)?shù)牟捎靡恍┗钐追ㄌm可以避免很多安裝不對(duì)孔現(xiàn)象。襯四氟管道的長(zhǎng)度問題它的長(zhǎng)度受限與氟塑料工藝制品通常單根四氟管道的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為4.2米，也就是說我們?cè)谠O(shè)計(jì)襯四氟管道的時(shí)候襯四氟管道的長(zhǎng)度不能超過4米，例如100米襯四氟直管設(shè)計(jì)時(shí)可分為25根長(zhǎng)度為4米的模壓四氟襯里直管。