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攪拌站計量系統的維護保養

1、 每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度。

2、 冬季停機后，應將供水系統、外加劑供給的存水全部排盡。

3、 外加劑泵如季節性停用必須進行反沖洗，以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑。清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

以上介紹的關于攪拌站計量系統的維護的問題，希望能幫助大家解決一些疑問

混凝土攪拌站安全操作規程

　　1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。

　　2、攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

　　3、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

　　4、作業前重點檢查項目應符合下列要求：

　　a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

　　b．電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；

　　c．各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

　　d．齒輪箱的油質、油量符合規定。

　　e．檢查空壓機自保裝置是否正常，氣壓是否穩定在0.5—0.7Mpa之間。

　　f．檢查各計量斗是否處于自由狀態，有無發生干涉現象。

　　5、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。

　　6、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

　　7、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

　　8、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

　　9、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

　　10、作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

混凝土攪拌站工作注意事項 混凝土攪拌站各組成設備（攪拌站主機、配料機、粉料倉、稱量系統等）混凝土攪拌站的安全操作是混凝土攪拌站正常用作的必要條件，混凝土攪拌站整站工作注意事項主要有以下幾點： 1、非專業人員禁止操作、維護該混凝土攪拌站設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。攪拌站在施工過程中出現問題立即停止，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。 2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格。當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生

瀝青攪拌站的冷骨料干燥系統對具有含水量的濕冷礦料加熱和烘干需要消耗大量的熱能，因此在干燥系統的燃料選擇上需要結合實際情況進行。一般的氣體燃料如和固體燃料如煤炭等，其燃燒性能不足，熱量得不到充分的發揮，因此，冷骨料干燥系統應選擇液體燃料，如柴油和重油等。重油又被稱為燃料油，呈暗黑色液體，按照國際公約的分類方法，重油屬于可持久性油類。換言之，重油具有比較粘稠、含水量低、雜質較少、較難揮發等特性。檢測手段：水泥由技術監督局監督管理，每年抽檢一次，根本就約束不了水泥廠的生產。而重油比柴油的價格更為便宜，因此，從經濟性和實用性等方面考慮，重油更適合作為瀝青攪拌站的燃料。