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耐高溫瞬干膠的操作工藝是有哪些？

每一個(gè)產(chǎn)品當(dāng)中，它的本身，就會(huì)具備著各種各樣的工藝，而這些工藝，是我們所不能夠缺少的，耐高溫瞬干膠也是一樣，那么耐高溫瞬干膠的操作工藝是有哪些？下面讓小編來(lái)為我們說(shuō)說(shuō)！

1、耐高溫瞬干膠在操作上我們分為4步，首先是保持基材表面的干凈整潔，我們會(huì)使用干綿布或砂紙將接基材表面的灰塵、油污、鐵銹等除去或打磨，再以清洗劑擦拭。

2、然后擰開(kāi)耐高溫瞬干膠的瓶蓋，根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行一番操作后，套上針頭或者是PE滴管使用，使用的時(shí)候要注意控制膠水的流量，量太大的容易影響使用的效果。

種膠水的特點(diǎn)：這種膠水粘結(jié)固化速度快可以提高產(chǎn)量、但是這種膠水只能適合小面積硅膠粘接金屬產(chǎn)品。如用慢干型膠水必須在大面積粘接面使用，這樣會(huì)有足夠的時(shí)間來(lái)操作用膠，這樣成本也會(huì)比瞬間膠低很多，粘接效果也不錯(cuò)，

膠粘劑作為一種用于粘接和密封的產(chǎn)品，是普通機(jī)械連接的補(bǔ)充。隨著近年來(lái)家電產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，一些硅膠、厭氧膠、聚氨酯等產(chǎn)品越來(lái)越多地應(yīng)用于家電行業(yè)。事實(shí)上，膠粘劑在家電生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，幾乎每一種家電都會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中使用膠粘劑。

點(diǎn)膠設(shè)備為針筒（膠槍?zhuān)┨峁┮欢ǖ膲毫ΓＷC供膠。壓力決定了膠水的供給和流出速度。壓力過(guò)大容易造成膠水溢出和過(guò)多的膠水；壓力過(guò)小會(huì)造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，造成產(chǎn)品缺陷。壓力應(yīng)根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度來(lái)選擇。較高的環(huán)境溫度會(huì)使膠水的粘度變小，流動(dòng)性更好。此時(shí)，壓力值應(yīng)減小，反之亦然。

實(shí)際上，針頭的內(nèi)徑應(yīng)該是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的12左右。配藥時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇配藥針。不同尺寸的產(chǎn)品應(yīng)選用不同的針頭，既保證了膠點(diǎn)的質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率。