東宇氮氣的行業須知 東宇電機股份有限公司

制氮氣設備故障情況制氮機常見的故障維修

1、氮氣純度不合格長時報警；

2、碳分子篩下沉，碳位自動報警；

3、空氣儲罐排污閥排出油污、大量水份；

4、吸附塔消聲器噴粉塵；

5、緩沖罐排污閥排出碳分子篩顆粒；

6、冷凍干燥機、吸附式干燥機故障。

制氮機設備易損件及使用壽命

1、過濾器濾芯，8000小時；

2、除油活性炭，8000小時；

3、氣動閥密封圈，300萬次或3年；

4、電磁閥，300萬次或3年；

5、氣體分析儀，正常3年。

氮氣發生器的自我描述

氮氣發生器是一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。該儀器采用先進的開關電源，提高電解分離效率；制氮機工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低。擁有改進的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進行，電解液循環暢通。

高純氮氣發生器6大特點：

1.程序控制。高純氮氣發生器的控制系統采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量實現0-300ml/min全自動調節。

2.工藝先進：電解池采用立式單液面雙陰極。zui新膜分離技術，催化層使用PCAN載體及貴i金屬催化物，使電解池催化，產氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態極為穩定。

3.三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴i金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm

4.產氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。

5.操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關即可產氮，可連續使用，也可間斷使用，產氮量穩定不衰減。

6.安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。

氫氣發生器使用須知

氫氣發生器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用先進的膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力，可使氫氣的產量按需量自動調整，維持壓力穩定。

1.啟動前的預備 加氫氧i化鉀電解液(稱取KOH100g溶解于1L的高純水中)，充分攪拌溶解等電解液徹底冷卻后再倒入儲液桶中運用，然后參加高純水不要超過上限水位線，也不要低于下限水位線，擰上外蓋。液位管中的白色東西是液位管接口處的潤滑劑，不影響運用，待全體換液后就好。液位管中的白色東西是液位管接口處的潤滑劑，不影響運用，待全體換液后就好。

2.裝好后的溶液可以長期運用，每次快低于水位線時因當即參加高純水，但加水需防止水漏在儀器內部形成短路，長期不開機或長期運用后電解液殘渣堆集較多時應替換電解液，正常情況下當儀器運用半年后，請替換電解液。替換電解液先要將儲液桶內的電解液和殘渣吸潔凈，再將儀器向前歪斜90度，此刻電解池內的電解液就會流到儲液桶內，接著用洗耳球或移液管把桶內的電解液吸潔凈，同時注意溶液流到其他管路上形成管路腐蝕。氮氣發生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水，然后氮氣接連進入單調器單調，使氮氣露i點達-60℃左右，單調器配備兩臺，其間一臺單調器舉辦吸附單調，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預備。

3.儀器的自檢 翻開電源開關，關閉凈化器的氣流開關，此刻儀器壓力表開始上升，查看儀器面板上電解指示(綠燈)發亮，數字流量顯現(數顯表)應大于300小于350，在6分鐘內壓力指示(壓力表)應到達0.4MPa，然后數字流量顯現降至“000”，闡明儀器體系作業正常，自檢合格。氮氣發生器使用操作過程1、將氮氣發生器背面出氣口的密封螺母取下。

4.如在5分鐘后，流量指示還在“300”左右，壓力指示在“0”，闡明開關沒有旋緊有漏氣現象，請繼續旋緊開關，使儀器的壓力、流量到達合格規范。若仍舊如此需翻開外蓋用肥皂水查看遍地旋鈕的螺母，對漏氣開關旋緊，直到儀器進入正常作業狀況。

5.儀器運用時應注意流量指示是否與色譜儀用氣量共同，如流量指示超出色譜儀實際用量較大時，應停機檢漏，其辦法參照儀器的故障原因與掃除辦法進行調整，再用自檢辦法查看合格后方可運用。

制氮機氮氣中斷采取的措施

事后知道當時氮氣壓力突降，應及時停電加熱。看氮氣壓力暫時能起來就不必急著關閥門。要關也是先關氫氣斷開管線，再關氮氣及防空閥。若氮氣或氫氣質量有問題，則必須停電加，關氫氣斷開，關氮氣，關放空。開時則先開氮氣閥，放空閥，后開（還要先置換管線）氫氣閥。制氮機的用途廣泛，可用于SMT行業應用，半導體硅行業應，半導體封裝行業應用，電子元器件行業應用，化工、新材料行業行業應用，粉末冶金，金屬加工行業，熱處理行業應用食品、醫i藥行業行業應用，其他使用領域。惰性氣體和可燃氣體，開停先后不一樣， 必須考慮到安全。

氮氣 降溫到50度時，大家換了閥門，試漏好，電加熱出口閥開著，（問好氮氣和氫氣的質量和壓力正常，再仔細檢查無漏點，閥門開關無誤后，）氮氣置換管線后，調到300方的流量，關 反應器放空閥，打開反應器上下閥，開放空閥，吹氫氣管線接好膠管，捎開氫氣總閥直到約7至10方的流量。開電加熱預熱后，直接開到接近原先的閥開度升溫。2）注意觀察氮氣發生器出氣口壓力和氮氣純度，出氣口壓力一般在7bar左右，氮氣純度要大于99%。

記得上一輪活化加氫升溫放熱反應第i一階段時，氫氣脫時，反應器頂部溫度下降，接好后上升。看來要靈活處理，不能死板教條。因為不同的階段，出現相同 的問題，癥狀也不相同，處理也有先后差別，不能搞錯。一切為了安全，其他才有保障。