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發布時間：2020-10-31 09:30
水下造粒機要正向運轉；避免倒轉。造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
水下造粒機主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。注意摸清機子的運行規律；聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉的模面切刀連續切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
水下切粒機的基本配置通過對PLC內部控制程序的分析，結合設備的實際情況，我們發現喂入羅拉的速度與動刀的速度是按照一定關系來工作的，即：動刀電機速度羅拉電機速度=K，K為切片長度系數。
可以得出：
（1）若喂入羅拉速度一定，產量就一定，不會隨切片長度的改變而改變。
（2）當喂入羅拉速度一定時，動刀電機速度與切片長度成反比。
（3）對應于某一喂入鑄帶速度和同一切片長度，當動刀和羅拉直徑不變時，動刀速度變化與齒數成反比。
（4）當直徑同樣的動刀由30齒改為40齒時，若對應同一喂入羅拉速度，為了得到相同長度的切片，40齒動刀電機的速度應是30齒動刀電機速度的3/4。
水下切粒機日常保養須知：
1、在每節課開端前，查看光滑部件的油位，發現缺少是及時添加的。
2、在每一次轉彎前，我們首先要進行空運，查看每個部件的運動是否正常。
3、常常查看造粒室兩側的密封裝置的作用，假如密封圈磨損或不磨損，假如有任何問題，調整它，拆卸和清潔或替換密封圈。
4、隨時從空氣過濾器中釋放水。
5、喂食時，注意不要將金屬及其它硬物放入混合器室，避免損壞身體。
6、注意主電機的溫升。如有反常，請隨時停機修理。
7、定期查看主電機碳刷，按要求替換。
8、定期鏟除機柜內的塵埃和按鈕箱。
9、水下切粒機每天封閉后，鏟除機器外表的油漬和各種雜物、塵埃等。
