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永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。

接下來為你介紹擠出機：

塑料電磁動態塑化擠出設備,由于具有體積小、 質量輕 、 能耗低、 噪音小、 擠出制品質量好等特點,已逐步取得良好的經濟效益和社會效益。該設備的關鍵技術就是將振動力場引入到塑化擠出全過程。在振動力場作用下，該擠出機螺桿是一個復雜的振動系統，螺桿上承受著螺線管激振器周期性的交變載荷的作用 。這一作用使螺桿產生軸 向的振動和周 向轉動。

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擠出機是塑料成型加工以及造粒的重要設備，擠出機的正常使用，可充分發揮機器的效能，保持良好的工作狀態。須堅持不懈地精心保養，延長機器的使用壽命。

擠壓機的主要故障是非正常磨損及傳動部件磨損或損壞、潤滑不良等造成的異常噪音及異常振動，并且還有以及異物卡死、環節堵料等。

為避免故障發生，除了嚴格按要求進行日常的維護、保養和檢修，還需要知道這些：

一、擠出機螺桿磨損

磨損原因

螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。

螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環結和異物卡死時發生，環結指螺桿被凝結的物料抱死，若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置，強大的驅動力有可能扭斷螺桿，卡死會產生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷，機筒的劃傷是很難修復的。

機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長，對于機筒的正常磨損，一般不再修復，常常用修復螺桿螺紋的方法，恢復機筒內孔與螺桿外徑配合的徑向間隙。

螺桿磨損的解決方法

螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊，也可以采用金屬噴涂技術進行修復。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1.5mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的加工余量，最后磨削螺桿外圓及螺紋側面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。

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永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。

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SJ系列單螺桿擠出機組適用范圍；

本機可供擠出PVC，PP,PE，PP-R,ABS等材料，與相應的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜，管，板，絲，帶等，亦可用于造粒。  

本機設計先進、產量高、塑化好、能耗低，具有噪音低，運轉平穩，承載能力大，壽命長等特點。并可根據加工物料及工藝要求，訂制特殊的螺桿構型。

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塑料管的種類有很多，生產工藝也有很多，所以在生產中選擇設備的型號以及設備的組成會根據管的種類不同而有所不同。塑料管擠出生產線的原理是塑料原料經過造粒機造粒，然后由塑料擠出機進行擠出成型。但是單層塑料管根據原料的材質不同所用到的生產方法也不一樣，有些塑料管在生產中需要在模頭充氣來達到定型的效果，而有些則是需要用到真空定型臺對塑料管進行定型后才進行生產。還有一些塑料管是有夾層的，需要用到T型模頭對產品進行涂塑處理，就像我們日常見到的塑料外皮的電線生產原理是一樣的。

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