etc水下切粒機零售價源頭直供廠家

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的整個工作原理是這樣的，當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器。流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。

水下切粒機清洗注意事項如下：

一、機器不用時切記拔掉電源。

二、機器不運用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤,避免下次運用時變形。

水下切粒機清洗注意事項

三、請勿用手直接接觸加熱片。

四、勿用水沖刷pet清洗設備，作業場所濕潤時,操作人員請勿赤腳作業。

五、操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

　水下切粒機的進料結構對該藥的干軋和成板效果起著決定性的作用。國內送料系統一般選用異形不等距螺桿直接送料，在送料過程中給送料螺桿一定的預壓力，然后確保了限制材料的硬度和厚度，使限制的藥片能夠滿足要求。

水下切粒機模板的組成： 　　

模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

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加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。 　　

造粒帶：模板的核心部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉的切刀在此切粒。材質要求較高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。

水下切粒機模板工作原理： 　　熔融的聚乙烯塑料經過雙螺桿擠出機增壓到5.0MPa,經過換網器過濾掉可能存在的雜質后經過分流進入模板的多個流道，在這里物料由于流道直徑逐漸變小加速流向出料端，終通過模孔以線狀進入切粒水室，在這里熔融的聚乙烯瞬間被50-70℃的顆粒水冷卻。拉條切粒出機生產操作工認真學習設備操作規程，了解、熟悉設備結構及各部位零件的功能作用，熟記設備中各開關、按鈕的功能及用法。

組合塑料造粒機的平衡問題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機和刀夾。當旋轉刀桿的理論中心軸線與實際旋轉軸線不同心時，就會產生不平衡的情況。切粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 當決定是否需要對塑料造粒機進行平衡時應考慮許多問題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。其中一個關鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機不平衡對機床主軸軸承的損壞。

在塑料造粒機裝配中還需考慮其它因素。每一項公差都會累加在一起引起塑料造粒機的偏心。這些因素包括塑料造粒機的圓跳動、刀夾系統的長度和其他零件（如夾頭，卡環等）的對稱性。