自冷式電磁除鐵器來電咨詢,鑫利特20年老廠品牌

懸掛式電磁除鐵器

在水泥生產線運送帶中部的上方（有時在運送機主動輪的上方）常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質。其工作原理是， 電磁除鐵器線圈通入直流電后，在磁極氣隙中產生強磁場，當運送帶所送物料經過電磁鐵下方時，稠濁在其間的鐵磁性物質在磁場力的作用下，戰勝重力向電磁鐵方向迅速移動，并被吸附，從而達到除鐵的目的。風冷式電磁除鐵器，因為結構簡略，制作容易，成本低廉，國內生產廠家甚多。如果是帶式主動除鐵器，自冷式電磁除鐵器被吸附的鐵磁性物質將跟著棄鐵皮帶的滾動被拋落到運送線旁設置的集鐵箱內。

自冷式電磁除鐵器

懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式：

1)人工卸鐵式；2)主動卸鐵式。按冷卻方法分為六種形式：1)自然冷卻式；濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒－壁面磕碰模型，將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數積分法處理顆粒與潤滑壁面磕碰模型的長處結合起來，引進壁面粗糙度對受阻顆粒湍流影響的機制。2)風冷式；3)油冷式；4)熱管冷卻式；5)蒸騰冷卻式；6)逼迫油冷式。各種形式均有自己特點，可根據不同場合，不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。自冷式電磁除鐵器磁場強度有慣例型（標準型）和強磁型。自冷式電磁除鐵器為運用較多的熱管式電磁除鐵器。在坦桑尼亞TCCL 項目、摩洛哥Fes 水泥廠熟料產能增加工程、拉法基重慶永川5 000t/d 水泥項目、幾內亞86t/h水泥粉磨站項目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生產線等項目均選用了該型電磁除鐵器。自冷式電磁除鐵器的首要優點是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC 智能程控，完成主動化遠程操作和監控。電磁除器缺點是整流控制元件較多、較雜亂、故障點較多，而且冷、熱態磁場強度有差異。

自冷式電磁除鐵器出產功率比照

由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100 mm 的不銹鋼管道銜接且彎頭較多， 長期使用管道阻塞較為嚴重，使得醉小通徑僅為Φ30 mm，導致泥漿流量逐步削減、出產功率下降，且形成很多泥漿溢出而糟蹋。加上清理管道非常困難，耗時較長，嚴重影響出產功率。目前關于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結構方面，缺乏對其實際使用狀況的研討。每產生1 kg 的廢泥漿大約需要3 倍以上自來水沖洗，直接形成勞動力及水資源的糟蹋。

除鐵器改造后除鐵功率高、免維護、不溢漿、易清洗，無死角和暗腔、清洗時不必排放泥漿、除鐵效果易調查，可在過漿進程中隨時替換清洗磁力棒，磁力棒清洗時可拿至專門清理用的水槽內清洗(此廢水排掉不搜集)，防止鐵點進入搜集池內。自冷式電磁除鐵器與過漿池選用Φ90 mm 鋼絲骨架增強塑料軟管大斜度銜接，該軟管內壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡略、便于拆卸，過漿速度高，在使用進程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現象，進步出產功率，節約了漿料和水資源，減小勞動強度。同時，膠體顆粒間存在的vanderWaals力，使它們彼此靠近，不會進入磁懸浮軸承的作業空隙中形成堵塞。

自冷式電磁除鐵器產品質量

能夠看出， 改造后漿料的鐵點及壓機粉料鐵點明顯下降，依據數據計算，窯后瓷檢進程未出現一次瓷件鐵點作廢， 粉料查鐵進程也未呈現鐵點超支而形成的粉料作廢， 進程質量及產品電瓷強度和電絕緣性明顯進步。自冷式電磁除鐵器比永磁式反流除鐵器有很多的優點，有利于電瓷生產的進行，節能環保，在電瓷料除鐵過程中將有更加廣泛的前景。關于鐵磁性顆粒在磁場及流場中的運動規律，國表里學者做了很多研討。

自冷式電磁除鐵器的困惑

濰坊鑫利特從事電磁除鐵器規劃制作多年，是醉早參加國內大型風冷式電磁除鐵器和大型油冷式電磁除鐵器的主要研發人之一。對大型電磁除鐵器開展面臨的困難和挑戰，有殷切的體會。

我國是煤炭的生產大國和消費大國，也是出口大國。因為種種原因，煤炭除雜尤其是除鐵任務比其它國家更為艱巨。因而對電磁除鐵器的性能要求越來越高。尤其是對自冷式電磁除鐵器，用戶要求之高，不僅國內廠家一時不能適應，世界上大部分的廠家也望而止步。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規劃成弱、中、強磁場，吸引區為強磁場，過渡區為中磁場，別離區為弱磁場，因為自冷式電磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規劃合理，具有節能、習慣規模廣、運行牢靠、分離效率高、維修方便等特色。只有個別廠家看準商機，乘機規劃新機型。自冷式電磁除鐵器逼迫油循環的、水內冷的甚至超導的電磁除鐵器紛繁搶灘登陸我國內市場。而咱們應對的“方式”，仍是老式的風冷和油冷式電磁除鐵器。風冷式電磁除鐵器，因為結構簡略，制作容易，成本低廉，國內生產廠家甚多。但有其嚴重缺陷：不能適應粉塵較多和有腐蝕性氣體的場合，使用壽命相對較短。用以制作高場強的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷，更不能成為開展方向。