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發布時間:2021-07-23 17:33  









世工機械 石料生產線
工作流程:首先,石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎;然后,產成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出不同規格的石子,不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環。后,成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級,為保護環境,可配備輔助 的除塵設備。
1、當物料硬度不超過150Mpa時,為節約客戶成本,提高工作效率,一般采用一次成型設備,其主要設備有:振動給料機——復合破碎機(即二合一破碎機,可把大塊物料通過特有的設計,一次達到理想粒度,一般為錘式破碎機)——振動篩——成品石子,中間以皮帶輸送機傳送物料。
2、石料生產線中,破碎物料硬度不超過320Mpa,如花崗巖、玄武石等,皆適用二級破碎工藝,其主要設備有:振動給料機——深腔顎破(一破)——石料破碎機(二破,可為反擊式破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機)——振動篩——成品石子,中間以皮帶輸送機傳送物料。
石英砂生產線
石英石生產工藝流程,石英石生產線設備,國家經濟大發展,使得各種能源需求量持續增長,房地產開發、保障房建設等都需要玻璃行業的不斷支持,尤其是石英玻璃更是炙手可熱,而石英砂又是石英玻璃的重要原材料,在玻璃行業的需求大增下,石英砂生產成為機械行業新的利潤亮點,能生產石英砂的顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、制砂機等設備也因此得到了相應的發展。
當破碎車間布置在礦山時,破碎篩分系統應與礦山開拓系統統籌設計。破碎篩分系統應選擇技術可靠、節能環保、經濟、管理維護方便的工藝流程和設備。破碎篩分系統設計方案宜根據工藝流程和設備選型綜合確定,應滿足施工、安裝、操作、檢修、通行要求。設備選型破碎系統的生產能力,應根據礦石年生產能力、年工作天數、破碎系統工作班制以及運輸不均衡系數等確定.
石英砂是由石英石經破碎機深加工而來的,不同規格的石英砂需要選用不同型號的破碎機和制砂機設備,在石英砂生產工藝流程中,其工藝流程為石英石礦料根據大小依次通過顎式破碎機,反擊式破碎機加工成較小石料,石料再經過石英石制砂機加工砂粒,然后經過振動篩篩分,在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵。
世工機械生產的石英石生產設備采用進口高質合金鍛造,耐磨強度和韌性,在國內處于水平,大大提高了工作效率提高了生產產量與質量。
礦山生產線破碎設備的
隨著礦山機械行業的調整,礦山機械的競爭力也隨之加大,制砂機、破碎機、等礦山機械設備的發展趨勢是大型化、數控智能化和生態節能化。
在礦山機械行業的發展中,如何提升核心技術加強自主能力建設才是關鍵,作為制砂機專業生產廠家,河南世工機械制砂機提高生產技術能力是企業發展的重要觀念。只要具備核心的制造能力,才能在眾多企業中也中脫穎而出,進而成為我們礦山行業設備。提升自主能力將成為礦山機械行業整體素質的重要支撐。
世工機械砂石線生產優勢
高速公路建造中對混凝土砂石骨料粒形、級配提出來了很高需求,特別是玄武巖碎石中的針片狀含量,曾經的單純圓錐破或反擊式破碎加工工藝已不能滿意需求,我公司推出能很好滿意各項技能需求的新式制砂機進行破碎新破碎篩分工藝;新式制砂機是生產混凝土骨料及石料的必備設備,可徹底滿意生產高速公路用混凝土骨料的技能要求。
人工砂石骨料工藝:物料(石灰石、大理石、花崗巖等)經過給料機進入粗碎設備,經粗碎后的骨料進入細碎破碎機進行二次破碎,然后經皮帶運送機運送至篩分設備進行骨料分級,滿意所需的制品骨料后,把剩余和級配不契合需求的骨料送入制砂設備,制砂機破碎后的骨料經膠帶機運送再次進入篩分車間進行分級。這樣中碎設備、制砂設備和篩分設備形成了一個閉路循環,將來料加工成所需的制品砂石骨料。人工砂石料的生產可采用干法或許濕法生產,在考慮到環保和節水的狀況下,砂子的分級可采用風選機進行分級,這樣有利于環保和石粉含量的隨時調整和操控。
一.設備安全可靠,節能,操作簡便,配套合理。
二.投資僅為同等處理能力常規生產線的1/3—1/5。
三.每噸砂石生產成本僅為常規生產線的1/3—1/4。
四.生產自動化程度高,每班生產人員可減少3人。
五.投資回收期短,一般3個月可收回投資。