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發布時間:2020-12-03 10:57  





cnc加工刀具半徑補償輸入時的注意事項
刀具半徑補償量的變化一般在加工中心加工一段時間后出現。對連續的程序段,當刀具半徑補償量變化時,某一程序段終點的矢量要用該程序段的刀具補償量進行計算。
在進行數控程序的編制時,一般我們把刀具的半徑補償量在補償代碼中輸入為正值,如果把刀具半徑補償量設為負值時,在走刀軌跡方向不變的情況下,則相當于把數控程序中的補償位置指令,G41和G42互換,有可能出現加工中心原本進行工件外側的加工變為內側加工,出現意想不到的問題,所以半徑補償輸入時一定要注意著兩種補償方向的設置。在鎂合金的加工過程中,使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素如下。

數控加工專業數控加工過程分析(1)零件結構特點該零件材質為硬質鋁合金LY12,具有良好的切削性能,屬于典型的薄壁圓盤結構。外部尺寸較大,周圍和內部肋的厚度僅為2mm,腔深為27mm。如果在加工過程中不正確地設定加工方案或加工參數,則零件容易變形,導致過大的差異。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經過鈍化處理的石墨基粉末,其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。 (2)工藝分析從棒料中選擇零件坯料,采用粗加工和精加工工藝。具體工藝流程如下:坯料→粗車→粗銑→老化→精車→精銑。粗加工:在外表面和端面上保留1.5mm精加工余量,并預鉆中心孔。
蘇州凱億勝機械設備有限公司是一家集加工中心精密機械零件加工,公司位于蘇州相城區,本公司自成立以來與自動化廠家,汽車配件廠家合作。公司于2016年成立,主要為客戶提供試機樣品制作,客戶應急加工,產品定型批量加工。
機械加工過程中的不安全因素
在對鎂合金進行機械加工的過程中,產生的切屑和細粉末都有燃燒的危險。初加工階段產生的切屑尺寸較大,由于鎂的導熱率很高,產生的摩擦熱可迅速散失出去,故難以達到燃點溫度,此階段事故發生較少。通常,電鑄表面的表面具有約6至10μm的變質層,其為灰白色,并且該層具有殘余應力的脆性。但在精加工階段,由于所產生的細小切屑和細粉末具有很大的比表面積,因而很容易達到引燃溫度而造成燃燒事故。
鎂合金作為輕的工程金屬材料,被譽為“21世紀的綠色工程材料”
鎂合金作為輕的工程金屬材料,被譽為“21世紀的綠色工程材料”。當前資源和環境已成為人類可持續發展的首要問題。cnc加工刀具半徑補償輸入時的注意事項刀具半徑補償量的變化一般在加工中心加工一段時間后出現。隨著金屬材料消耗量的急劇上升和科學技術的飛速發展、大規模生產工藝的出現和廣泛使用,使地球表殼的資源日趨貧化,有些金屬如銅、鉛、鋅只能持續幾十年,有些如鋁、鐵也只夠使用一百年到三百年。