常平鎮PCR 膠片價格可量尺定做「在線咨詢」

印刷、復合、鍍鋁的黏合強度不夠

對印刷、復合、真空鍍鋁的黏合強度，通常用不千膠帶作檢側，有全剝離、部分剝離和不能剝離3種悄況，前2種都屬黏合強度不夠。

原因分析

PET薄膜與油墨、黏合劑的黏合強度，受制于PET薄膜的表面張力。未經處理的PET薄膜的表面張力為42~48N/S，不能達到與油墨黏合劑的黏合強度要求，因此生產重要采取一些措施例如電暈處理來提高表面張力是他達到55N/cm以上。

塑料片材的生產方法：  

生產塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機－T型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產的用于熱成型包裝制品的片材。國內生產片材機的行業隨著包裝片材的發展也不斷推出先進的配置和新的機器。十幾年來，片材生產與片材機制造企業相互合作，共同引進，也提高了塑料片材行業整體發展水平。新的片材加工技術、新的原輔材料在配置先進的設備上得到充分的發揮。  

為降低成本和掌握市場，生產降解片材的企業購買了造粒生產線，用“雙螺桿造粒生產線”供應自己的“降解片材”生產線。我們認為，市場上“降解粒料”生產技術已經成熟，價格已降至很低，各生產“降解片材”企業不必自己上馬造粒生產線，因為已有多家造粒生產線任務不足，甚至設備閑置。另外，一些片材機制造企業正在開發“雙螺桿擠出降解片材生產線”，目的是要省去“造粒”這一中間程序，直接用配好的粉料生產片材，以進一步降低生產成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。  

五、K－樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器，代替BOPS、PVS生產片材的趨勢。由于BOPS、PVC片材需專用設備生產，所以一般熱成型企業所需BOPS、PVC片材多是外購的。加之PVC邊角料企業自己無法利用，回收價格又很低，增加了企業的生產成本。另一個原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生產中要格外注意，這就給生產操作帶來一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片材生產線上加工，邊腳料企業自己可利用，而且可以增加自己片材生產量，降低了生產成本。所以一些企業已經開始用KPS片材制作透明飲杯，硬度和韌性不錯，也有的用KPS做蓋子，代替PVC片材。KPS片材是K－樹脂與GPPS樹脂的共混物。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會進一步加大。國內生產PP片材的設備也可生產較滿意的KPS片材。  

塑料片材機在使用過程中的注意事項：

(1) 塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2) 成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5至10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3) 入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50至100mm。

(4) 模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。

(5) 注意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬刮劃輥面，應使用銅質刀清理輥面殘料。

(6) 輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。