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發布時間:2020-12-21 02:55  





介紹深孔加工的注意事項
我們無論在加工什么都是有相應的注意事項,特別是針對于深孔加工,下面為大家介紹一下深孔加工的注意事項,希望大家可以認真的看完我們的文章。
1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。 2、在鉆孔和擴孔時,冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,難于輸入到切削區,使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。 3、在深孔加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。 4、切屑排除困難,必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。 5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量,應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。滑臺部分包含主軸及電機傳動裝置、Z軸伺服電機、槍鉆防抖動支承架及自動調節裝置、槍鉆導向及排屑裝置、頂緊液壓系統等共同組成機床Z軸,即加工進給軸。
以上就是我們給大家介紹的深孔加工的注意事項,感謝大家用心的看完我們的文章。
深孔鉆床為何深受大家關注的原因
現如今隨著我國機械制造業的迅速發展,深孔鉆加工的設備得到廣泛應用。深孔鉆床通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7——IT11;加工孔偏斜度:≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2——6.3um。深孔鉆床主要應用領域為汽車剎車泵、方向機、減震器系統活塞主孔的鉆削,采用槍鉆切削、內噴式高壓冷卻,效率快、精度高。噴射鉆不要求嚴格的切削液密封裝置,適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。
1、采用高標號樹脂砂鑄造機身,抗振性佳、精度穩定。
2、配以進口軸承的專用高剛性、高精度精密變頻主軸單元,精度高、壽命長。
3、深孔鉆床采用精密直線導軌及滾珠絲桿副,伺服電機驅動,控制靈活、靈敏度高。
4、采用PLC控制,具有友好為人機對話界面。
5、優良的冷卻過濾系統,確保產品加工后獲得較高的表面質量。

數控深孔鉆是一種用于深孔加工的機床,擁有快速、精準、穩定的深孔加工特點。廣泛應用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業。數控深孔鉆出現故障時候,是否很多人都手忙腳亂沒有了自己的方向呢?2、安裝了比較先進的深孔鉆床數控系統,具有單獨的人工智能界面,操作更簡單,精度也很高。其實,機器使用時間長了都會出現故障,今天為大家講述數控深孔鉆故障的原因及維修方法。
在這里,除了這些少數的故障可以通過自診的方式顯示能簡單的診斷出故障以外,還有一些故障是通過綜合性故障而出現的,這就是說一種故障的產生,可能是因為很多不同的原因而產生的,比如是有機械方面,電氣或者是控制系統等方面引起的。