遼寧鵝屠宰生產線成套設備生產商質量放心可靠「多圖」

隨后火雞將經歷刺殺放血、剖取內臟、燙毛池、去毛機等環節。當前剖取內臟因為禽類內臟位置的個體差異，尚未實現機械化。燙毛、去毛等環節則早已由食品機械設備替代。（2）凡屬相同的幾層幾套設備或同類型的設備或操作性質相似的有關設備，應盡可能布置在一起，這樣可統一管理，集中操作，還可減少備用設備，即互為備用。對于大量家禽屠宰來說，需要浸燙池保持一定的水溫水位，浸燙池的溫度自動控制裝置和自動供水系統就能解決這一問題。

而脫毛設備則是家禽出售外觀品相良好的關鍵。像火雞這類家禽可以使用軸式、圓通式脫毛設備。軸式脫毛機有五軸、七軸等軸數的區別，通過打毛軸的滾動去除家禽毛發，其中打毛軸的間距可以調節，適應不同大小家禽脫毛的同時也能減少家禽的破損率。隨著社會的進一步發展，屠宰行業將向機械化、集中化、環保化不斷發展，脫毛設備作為屠宰設備中的重要一員，也要向這些方向靠攏。圓通式脫毛設備通過配備狼牙型脫毛棒保障設備去除禽類細毛的效果。
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冷卻和包裝

水冷操作要在四小時內使雞體溫度降低到40℃，從而抑制微生物生長。肉雞電暈通常每只雞電流在12到150mA，持續時間為2至11秒。急冷能限制致病jun的生長，增加產品的貨架壽命，尤其是當在冷卻罐中使用氯(20～50ppm)后，效果更為明顯。根據細jun附著程度，一般隨著雞只進入冷卻罐中，雞體表面的細jun會被除掉。雞只在40℃以上將無法維系膜結構中的水分，會引發后續操作中出現更多的失水損失。冷卻時間是造成雞只出現上述情況的主要問題，一般至少需要70分鐘的冷卻時間。冷卻后，雞體被掛在滴水線一般為2.5～4.0分鐘，控制水分量回升。雖然冷卻后大部分的水分被保留在皮膚上，但分割和掏瞠過程顯著影響雞體水潴留。雞體從冷卻器出口后，溫度必須在40℃或以下。

在包裝方面，整只雞體或分割部件必須內部溫度為40℃或以下，此溫度應保持在整個儲存和運輸過程中，與此同時還應通過適當的設備和良好的質量管理規范，zui大限度地減少二次污染。 

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目前家禽業面臨著禽肉總體消費增速放緩、消費者對肉雞品質要求不斷提高，產業融合趨勢加快，食品安全要求日益嚴格等趨勢。

家禽企業可利用現代科技，從技術和管理上進行升級；利用現代裝備提升產業水平，降低勞動強度，提率。其中，育種和疫病防控對于提升競爭力至關重要。例如延長人工授精時間、循環育種技術仍有很大的空間。

面對即將到來的生鮮雞時代，企業可構建三產融合模式，從產品研發、延長產業鏈、品牌建設三個角度進行轉型。延長產業鏈方面，形成“公司 家庭農場 屠宰加工（中央廚房） 終端鏈接”模式。在研發方面開發出消費者愛吃、想吃的產品。
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殺鴨流水線設備包括家禽屠宰的宰殺控血流水線，燙毛機，脫毛機，掏臟流水線等，可根據您的工作需要來定制出合適的流水線設備方案，國內客戶可提供上門安裝調試服務，包含運費。雖然如今我國尚未實現這類設備的研發，但國外已經出現能夠對雞進行精細分割的機器人。也可出口，設備技術質量都比較可靠，流水線可用來處理雞鴨鵝等家禽。也可根據您的要求來設計出合適的流水線設備方案。

殺鴨流水線設備流水線設備所包含的設備種類繁多，包含鏈條，滑架，螺絲， 電機，軌道等，使用的設備有燙毛機，脫毛機預冷機等。在粗加工部分，除活禽抓取裝卸的環節之外，還包括宰殺、脫羽、掏膛、內臟處理、預冷、分割、包裝、速凍、冷藏等幾大環節，而深加工部分則分得更為細致。流水線設備自動化程度高，占用人工少，適合家禽屠宰產量多一些使用，系統化處理屠宰工作，可節省出大量的人工，而且集中系統化處理屠宰工作，集中進行廢料處理，有利于環境保護。

殺鴨流水線設備設備參數：

材質：不銹鋼 尼龍 碳鋼

產量：2000只、時

重量：5噸

殺鴨流水線設備鴨子絨毛較多，通過脫毛機進行脫毛工作，會殘留小毛渣，所以還需要經過蘸蠟工序，可使用浸蠟流水線，待蠟冷卻之后，將蠟扒下來，就可以將小毛渣處理干凈。
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