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發布時間:2020-08-22 13:20  





高頻焊接H型鋼的優勢
高頻焊接H型鋼相比較于其他的鋼材來說,施工費用很低,并且在同樣承重的條件下,這種鋼材料的自重要大大輕于其他的鋼種,在同等承重的條件下高頻焊接H型鋼可以有效的增加室內面積,減少空間的損失,所以使得總重量大大減輕,通過這樣的方式,會使運輸或者吊裝等機械的費用也會大大降低。這是一款近些年來才出現的一種鋼材料,一出市場就大受追捧,因為其輕便的重量,使得運輸方面的成本被降低。
現代H型鋼的生產方法
在薩克法中的粗軋孔型,其水平輥側面可采用較大斜度,這樣可減少水平輥的磨耗,同時由于立輥是采用帶錐度的,故可對腰腿同時進行延伸系數很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機架數量,有利于節約設備投資 薩克法的主要工藝流程是:采用一架二輥式開坯機,將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯,然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進行粗軋,后在一架機架上軋出成品。
H型鋼生產工藝流程
第二級是對生產過程的控制,即程序控制,程序控制計算機一般分兩線控制,一線控制熱軋作業區,一線控制精整作業區;第三級是對每道工序的控制,包括對加熱、軋制、鋸切等工序的控制,一般采用微型機進行控制。各工序微型機反應的生產信息通過中間計算機反映給各自的程序控制機,經程序控制機匯總分析后反映給中央控制機,中央控制機再根據生產標準要求發出下一步調整和控制的指令。總之,由于計算機反應迅速,可以對產品質量信息及時進行收集處理,因此計算機控制是進行生產工藝控制的手段。
核心鋼管生產工藝的選擇
1.采用連鑄板坯。這種生產工藝比前三種變形更均勻,其優點是僅用一臺開坯機加粗軋機組加精軋機組就可以生產大號H型鋼。在開坯機上還有一種改造工藝,就是開坯機采用一架板坯開坯機,利用其水平輥與立輥成一定角度所形成的側壓可直接軋出“狗骨頭”狀的異形斷面。
2.采用具有很薄腰厚的連鑄異形坯為原料。這種薄連鑄異形坯已接近成品H型鋼尺寸