天津球土采購常用解決方案 東瓷球土廠家直銷

水洗球土主要生產工藝流程

對于軟質球土和砂質球土一般利用濕法選礦工藝。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。選礦段數根據原礦性質而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產品。涂料級產品，經磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠;填料級產品，經壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。表面改性目的：要改變球土粉體界面的性質，改善球土與有機高分子材料的親合性。

搗漿-----臥式螺旋離心機分級-----磁選-----化學漂白-----球土的化學漂白往往與球土的使用性能和所含的雜質有關，影響球土使用性能的主要雜質是鐵的礦物、鈦的礦物和有機質。常用的化學漂白有還原法、氧化法、氧化-還原聯合漂白法、酸浸處理法等。壓濾工藝，采用高壓進漿以提高生產率，確保產品水份低于32～35%，節約能耗，改善工作環境-----干燥工藝，可采用強力干燥。(1)球土的可塑性是坯體成型的基礎,選用可塑性好的球士來確定日用瓷的坯料配方尤為重要。

球土選礦方法

1、水力分級：水力分級包括螺旋分級(分離 1mm粗砂)、沉淀池分級(分離 0.053mm細砂)、水力旋流器分級(分離-0.053mm細砂)、離心分級機或小直徑水力旋流器分級(用于0.002～0.010mm超細粒度分級)。

2、高梯度磁選：利用聚磁介質產生1600kA/m以上的磁場強度，除去球土中的Fe2O3和TiO2，生產造紙涂料和陶瓷原料。

3、選擇性絮凝：通過加入絮凝劑，選擇性分離出細粒石英、黃鐵礦、明礬石等雜質，生產涂布級球土。常用絮凝劑有六偏磷酸鈉、聚酰銨、水玻璃等。

4、化學漂白：加入等漂白劑使球土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質，提高球土白度。

5、剝片：在剝片機中采用攪拌細介質球產生磨剝作用，使球土集合體顆粒分離成薄片晶體，生產粒度小于2μm含量達90%以上的涂布級球土。

6、煅燒：在800～1000℃下煅燒時，球土失水，物相轉化，同時部分雜質揮發，提高球土白度和絕緣性，生產電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質)球土必需的加工方法。

7、表面改性：將球土用偶聯劑等進行包敷處理，提高其在塑料橡膠中的添加量，用于處理橡膠塑料用球土填料。

球土優勢作用：

球土在日用瓷中的應用

球土能成為日用陶瓷制品的主要原料,是由于它賦予坯料優越的可塑性、懸浮性和燒結性。

(1)球土的可塑性是坯體成型的基礎,選用可塑性好的球士來確定日用瓷的坯料配方尤為重要。

(2)球土的懸浮性好、吸附力強是注漿成型日用瓷的必備條件。因此確定注漿成型的日用瓷配方時,應選用良好懸浮性和吸附力強及品質穩定的球士。

(3)粒度細的球土具有良好的結合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時能達到良好的堆積密度,形成較高的干燥強度產生良好的加工性能。

(4)具備低鐵、鈦和高Al203含量的細顆粒的球士,能增加瓷器的燒結白度和透光性,因為細顆粒與助熔原料結合燒結熔融透切產生良好的透光性。

(5)球土是瓷器中莫來石晶體產生和主體結構成形的來源莫來石晶體賦予瓷器以良好的機械強度、熱穩定性和化學穩定性等。

球土可以作鐵礦球團粘劑

球土可以作鐵礦球團粘劑 球土作鐵礦球團粘劑,能顯著提高生球之強度和爆裂溫度,擴大了焙燒區.料層透氣性好,脫硫效果好,返礦量少,降你成本,顯著提高鋼鐵企業經濟效益,已在不少鋼鐵企業獲得成功. 鐵礦球團粘結劑導讀:鈣基球土一般在僅僅對親水性好的赤鐵礦球團中使用,球土則可在赤鐵礦或磁鐵礦球團中使用,可以改善鐵礦成球性能, 鐵礦球團粘結劑是球土改性其他品種的原始材料。球土具有高吸水性、高膨脹性、高懸浮性、高粘結性等優良特性。因此球土是鐵精礦球團粘結劑的良好選擇。第3階段：分級粉磨后的球土礦粉經磨機自帶分離器進行分級，不合格的成品被分離器分離后返回主機重新粉磨。