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當法蘭表面出現凹坑時，一般常用的檢測有兩種：一種是漏磁通法檢測法蘭、一種是超聲波檢測法檢測法蘭。我們先來解釋下超聲波，機械振動在介質中的傳播過程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個頻率范圍內的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來檢測管壁腐蝕后的厚度。

檢測時將探頭垂直向法蘭內壁發射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內表面的反射脈沖，然后探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

不銹鋼法蘭應該是很多人都知道的，事實上，它只是一種零件。在管子和管子的接合處，用它使兩個部分互相連接。這樣的零件都是及時不銹鋼法蘭，非常簡單易懂。但即使是這樣小的部分，背后的東西也很有學問。我們應該學習的是如何保養零件。

首先，在焊接不銹鋼法蘭時，我們只想防止蓋子腐蝕。其實，焊接時電流不宜過大，這樣可以使其冷卻得更快，這也是一種較好的操作方法。

其次，在使用不銹鋼法蘭時，應在不銹鋼法蘭中加入適當的穩定元件，使其在一定程度上非常穩定。當然，不銹鋼法蘭的焊接也存在很多問題。比如多次反復加熱，會在一定程度上降低腐蝕性。這種事情不容易，所以我們經常看到一些小細節。如果我們能注意到這些東西，多加注意，多加防范，我們就能很好地維護，減少貨物的損失。

平焊法蘭連接一般用在管道上，松掉螺栓可以旋轉兩邊的管道，再擰緊可以較方便的拆裝管道。材質是碳鋼的法蘭叫碳鋼法蘭；平焊法蘭連接法也是與鑄鐵管及鋼管之間較為簡單的連接方法。法蘭連接適用于管徑從φ50-315mm的管件連接。配套法蘭其性能特點：非剛性連接、可拆裝、抗拉力。法蘭連接法通常作為低壓輸送管線上可拆卸的連接件。

法蘭一般加工制作程序為：買原材料→切割下料→固溶→ 鍛打成型 →車床精加工。根據不同類型的法蘭加工方法也有所不同，小編具體給您介紹下。

1、鑄造法蘭加工工藝：

將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；起動離心機，將鋼水注入預熱后金屬模具；鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘；用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

2、鍛造法蘭加工工藝：

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。