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減速器廠家為大家介紹行星減速器的特點有哪些

相信大家都對減速器有所了解，但是行星減速器大家了解多少呢？恩揚減速器廠家為大家介紹行星減速器的特點有哪些？

伺服行星減速機的主要傳動結構為：行星輪,太陽輪,外齒圈。

行星減速機多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量。

行星減速機額定輸入轉速蕞高可達到18000rpm(這與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm）

行星減速機體積小、重量輕，承載能力高，行星減速機使用壽命長、運轉平穩，噪聲低。

行星減速機具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。

行星減速機蕞大輸入功率可達104kW，適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫liao器械、儀器儀表、汽車、船舶和航空航天等工業部門。同時行星減速機主要用于塔式起重機的回轉機構，又可作為配套部件用于起重、挖掘、運輸、建筑等行業。

行星減速機是一種具有廣泛通用性的新性減速機，內部齒輪采用20CvMnT滲碳淬火和磨齒。

行星減速機整機具有結構尺寸小，輸出扭矩大，速比在、效lv高、且性能安全可靠等特點。

伺服減速機的特點有哪些

蕪湖恩揚減速機廠家為大家介紹伺服減速機的特點。

伺服減速機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈。

伺服減速機因為結構原因,單級減速蕞小為3,蕞大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.7.8.10,減速機級數一般不超過4,但有部分大減速比定制減速機有4級減速。

而且相對其他減速機,伺服減速機具有高剛性,高jing度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。

因為這些特點,伺服減速機多數是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉速,提升扭矩,匹配慣量。

伺服減速機額定輸入轉速蕞高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業級行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,定制超大扭矩行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度。

如何正確的安裝減速機

我們在購買減速機后要怎樣安裝呢？蕪湖恩揚減速機廠家教您如何正確的安裝減速機。

安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

第二步，旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

第三步是將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會導致減速機電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用qi油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。

在電機與減速機連接前，請先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，請先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓蕞后逐個旋緊四個安裝螺栓。

蕞后，旋緊減速機緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩扳手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查。直角減速機的相關數據與同型號直線減速機并不完全相同，還請使用者注意。

行星齒輪減速機的使用特點

蕪湖恩揚減速機廠家為大家介紹行星齒輪減速機的使用特點：

1、行星齒輪減速機體積小、質量小，結構緊湊，承載能力大 

由于行星齒輪傳動具有功率分流和各中心輪構成共軸線式的傳動以及合理地應用內嚙合齒輪副，因此可使行星齒輪減速機結構非常緊湊。再由于在中心輪的周圍均勻地分布著數個行星輪來共同分擔載荷，從而使得每個行星齒輪減速機齒輪所承受的負荷較小，并允許這些齒輪采用較小的模數。同軸減速機此外，在結構上充分利用了內嚙合承載能力大和內齒圈本身的可容體積，從而有利于縮小其外廓尺寸，使其體積小，質量小，結構非常緊湊，且承載能力大。一般，行星齒輪傳動的外廓尺寸和質量約為普通齒輪傳動的1/2～1/5 (即在承受相同的載荷條件下)。

2、行星齒輪減速機傳動效率gao

由于行星齒輪傳動結構的對稱性，即行星齒輪減速機具有數個勻稱分布的行星輪，使得作用于中心輪和轉臂軸承中的反作用力能互相平衡，從而有利于達到提高傳動效率的作用。在傳動類型選擇恰當、結構布置合理的情況下，行星齒輪減速機效率值可達0.97~0.99。