太原專業生產太妃糖推薦 寶剛機械

市面上的糖果機械多種多樣，你知道幾種呢？

     市面上的糖果機械多種多樣，根據糖果種類的不同，糖果機械分為了巧克力機、麥芽糖機、軟糖機等。不過生產糖果的基本原理大致差不多，只是根據糖果原料的特性和糖果形狀的不同有所差別。下面只將硬質糖果機械和棉花糖機械簡單介紹一下：

硬質糖果的工藝流程是：溶糖-真空熬糖-混合-冷卻-成型-冷卻-內包-外包。首先將制作糖果的原料在煮糖機中進行高溫熔化，溫度大概在109攝氏度，然后將熔化的糖漿放入120攝氏度的真空熬糖機中，在送入攪拌機進行混合，在冷卻機中進行冷卻，然后制作成型，通過傳送帶上3分鐘的冷卻，就可以進行內包了，不過溫度要注意調節好。所以制造糖果的糖果機械也是多種多樣，糖果機械的分類方法也是比較復雜的。后就是外包，也就成了我們在街頭買到的糖果啦！ 而街頭上經常能看到，小朋友們特喜歡的棉花糖機械的工作原理是的，就是利用離心力。首先通過罐裝液化氣加熱將糖加熱使糖成半熔態，借依靠電動轉動飛輪帶動機器變速裝置快速旋轉的離心力將糖漿甩出去，在空中冷卻變成了棉花絮，然后用棍子收棉花花絮也就行了。 糖果機械的原理都有一個共同點——熔化，然后加工，再冷卻，成型包裝。

糖果成型

塑壓成型

當糖膏溫度降到80～70℃時，糖膏均有半固體或類似固體的特征，此時的可塑性，塑壓成形就利用了物料在這瞬間的特性。

     有可塑性的糖膏在機械作用下經翻動和拉伸形成均勻大小的糖條，這一工序稱為勻條。攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內物料發黑、變質。大小均勻的糖條隨即進入成形機，并在兩個相對的銅鑄模型的連續沖壓下形成整齊而均一的糖粒，并立即風冷至固化狀態。硬糖的硬化溫度為56～58℃，不及時冷卻的糖粒則容易變形。糖粒的冷卻適宜在傳送帶上進行，帶面應寬而速度較慢，冷卻溫度保持在38℃左右。

低度充氣糖果的制造

求斯糖生產操作要點:

（a）將明膠與水隔夜浸泡，次日溫熱溶化，備用。

（b）將B部分的糊精粉與砂糖混合，置于加熱鍋內加水充分分散均勻，然后加入淀粉糖漿和脂肪乳化劑混合料，以中檔速度繼續攪拌10min，達到充分的乳化。

（c）將以上物料攪拌加熱熬至120～125℃，隨即將A部分明膠溶液加入，快速攪拌2～3min，達到物料均勻為止。

（d）將以上混合物料倒入冷臺，趁熱將預先制備的香味料和色素溶液加入翻拌混勻。

（e）混合物料在冷臺表面適當冷卻到稠密狀態即可移至拉白機上拉伸充氣，拉伸速度控制在24r/min，經 4～5min達到所需的充氣水平為止。

（f）充氣物料隨后移至切割成形機組，切割時的物料溫度保持于45℃左右，成形的糖塊經適當冷卻后進行包裝。

影響糖果中香精使用效果的五個因素

影響糖果中香精使用效果的五個因素

　　1.受熱揮發分解

　　糖果生產除軟糖。壓片糖，膠基糖生產溫度不高外。一般產品熬糖溫度會很高，酥糖可達到160℃以上。無糖糖果甚至會更高，如果在添加香精時糖溫較高，就容易引起香精揮發和香精成分的分解。

　　2.光照或氧化

　　部分香精中的香氣成分在光照或與氧氣接觸易被氧化，導致異味，因此糖果一旦生產出來，包裝材料要求避光(如采用鍍鋁膜或錫箔紙)，又要求密封性能好，有效隔絕與空氣的對流。充氣糖果如蛋白糖。糖粒的冷卻適宜在傳送帶上進行，帶面應寬而速度較慢，冷卻溫度保持在38℃左右。牛軋糖.棉花糖，奶糖等，由于充入大量氣體，其中空氣對產品保質期中的香氣保存便有一些影響。也有香精長期露置空氣中，易被氧化生產醛類物質，導致氣味，造成香氣劣化。所以。要求在糖果生產時，應盡量減少香精在空氣中的暴露時間.一則用后立即密封，二則生產出來的產品冷卻到適當溫度時，盡快進行包裝。

　　3.糖果質構與酸堿度

　　糖果質構對香氣的釋放和香味效果有很大影響，同時糖果的酸堿度(pH值)對產品的加香效果也有不同影響。酸堿度會影響到糖果香氣成分的變化.有的會使香氣失去純凈，清爽感，而發出不愉快的氣味。

　　4.香氣成分之間的化學反應

　　香精化合物可能含有幾十種不同的化學物質，帶有大量的活性基團，各組分之間也可能會發生反應。不少的生產廠家為了獲得獨特的香氣，采用香精復配的方法，若組合不當，成分之間的化學反應往往會影響到香氣的正常發揮。

　　5.微生物影響

　　在使用冷浸法生產的天然香精時，易受到微生物污染。在生產環節中.應注意做好空氣及生產設備的消毒.以免產生微生物超標。