青島原裝水性防銹劑供應(yīng)服務(wù)至上「中圳德興防銹材料」

底漆的作用

良好的附著力

底漆需對(duì)底材有較好的附著力，個(gè)人認(rèn)為在整個(gè)防腐配套各涂層附著力中底漆的附著力是的，在防腐涂層的失效中底漆脫落也是為普遍的，當(dāng)然要排除施工表面處理的因素。

   實(shí)際中，性價(jià)比較高的底漆一般都是環(huán)氧類底漆，環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中含有大量的極性羥基和醚鍵，他們與相鄰的界面物質(zhì)能產(chǎn)生較強(qiáng)的吸附力，使得環(huán)氧漆對(duì)于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料均有優(yōu)良的附著力。

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    氣相防銹劑VCI-1377

水基防銹劑由具有優(yōu)異的水基和腐蝕yi制作用的腐蝕抑zhi劑，水基樹(shù)脂，助劑等制成，并與適量的水混合。它具有燃油經(jīng)濟(jì)性，節(jié)能，不燃性等優(yōu)點(diǎn)，適用于使用水的機(jī)械部件。清潔后，基礎(chǔ)清潔劑可直接防銹。

使用方法：

使用純凈水稀釋（每次使用前，順時(shí)針充分?jǐn)嚢?15 分鐘）之后，噴涂、浸泡或刷涂均可，可在工件上形成一層均勻的薄膜。

怎么選擇水性防銹劑？

1、對(duì)防腐性能的要求：耐鹽霧指標(biāo)夠體系防銹性能。通常1小時(shí)代表工業(yè)大氣環(huán)境下12天或海洋工況下5天。例如用戶想要一種可以保兩年的水性防銹漆，耐鹽霧少

2、對(duì)工藝條件的要求：主要指施工方式、干燥條件、是否適用雙組份涂料等。例如流水線施工或浸涂施工，雙組份油漆就不適用；框架結(jié)構(gòu)要選擇涂刷性能好的漆；儲(chǔ)罐、船舶等需要選擇滾涂性能好的漆；復(fù)雜形狀的工件，可選用適宜浸涂的漆。根據(jù)是否具備烘干線，以及烘干線的烘烤溫度及速率，選擇自干、低溫烘干、高溫烘干等類型。

3、對(duì)成本的要求：在和溶劑型涂料對(duì)比成本時(shí)，要充分考慮溶劑型涂料的稀釋劑成本。目前水性漆有多種不同的類型，其成本差距較大。

防銹劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內(nèi)部的表面活性劑，在印染工業(yè)中有著廣泛的用途。舒泊潤(rùn)滲透劑采用活性滲透助劑、潤(rùn)滑劑和除銹劑等配成，具有松銹、防腐、防潮、清洗、潤(rùn)滑、保護(hù)等多重功能，滲透能力強(qiáng)、使用方便，對(duì)金屬、木器、飾面等材料無(wú)腐蝕，并具有保護(hù)功能。

VCI 1377使用方法：噴涂、浸泡或刷涂。此產(chǎn)品在金屬件表面所形成的防銹層干燥后呈軟膜，使用在涂裝生產(chǎn)線上易于清洗；可使用噴霧、溶劑或普通的清洗劑去除。所形成的膜厚度不同，稀釋濃度不同，產(chǎn)品的防銹期也不同。

水壓試驗(yàn)：稀釋比例2-3%（1：50-1:30），加入設(shè)備內(nèi)部后表面可形成防銹薄膜。也可以噴涂在金屬容器內(nèi)部形成防銹涂層，根據(jù)所需的防銹期選擇稀釋比例。