天津升降帶式輸送機服務介紹

升降帶式輸送機維護保養

升降帶式輸送機的維護保養：

   1、升降帶式輸送機電動驅動裝置應每三個月換一次機油，油位應在設備規定的上下限范圍以內。

   2、經常檢查托輥及導向輥是否有油，每半年進行一次加油，用潤滑脂潤滑。

   3、維修人員應經常檢查皮帶對接口是否有脫膠及裂口。

由于工業升降帶式輸送機托輥占皮帶輸送機部件數量很大，因此對于皮帶輸送機托輥來說，維護保養就顯的特別重要了。工業輸送帶托輥在使用過程中要保證維持在干燥環境中，對于損壞托輥要及時更換。及時清理托輥上附著的物料。保持輥面干凈。

升降帶式輸送機驅動裝置解析

升降帶式輸送機驅動裝置解析

升降帶式輸送機的驅動裝置由電動機、聯軸器或液力耦合器、減速器、傳動滾筒等組成，有傾斜段的皮帶輸送機還應根據需要設制動器或逆止器。驅動裝置的作用是由傳動滾筒通過摩擦將引力傳遞給輸送帶使其運動并輸送貨物。

     大多數皮帶輸送機采用單滾筒驅動，但隨著運量和運距不斷增大，要求傳動滾筒傳遞的牽引力相應增加，因而出現了雙滾筒及多滾筒驅動。每個傳動滾筒可配一個或兩個驅動單元，傳動滾筒軸的末端用聯軸器與驅動單元連接。

      驅動電動機一般采用Y系列籠型電動機，它具有體積小，造價低、工作可靠的優點，且便于實現自動控制。3、輸送帶跑偏：輸送設備的主要輸送物料載體是輸送帶，在運行物料時，輸送帶易造成機械的跑偏，也會給皮帶輸送機帶來不一樣的阻力。功率較小（≤37kW）時，可通過彈性聯軸器直接驅動；功率較大（45-315kW）時，可配以液力耦合器，使啟動平穩，在功率很大的情況下，可采用繞線式電動機，它便于調控，使長距離皮帶輸送機平穩啟動，解決了多滾筒驅動的功率平衡問題。

      現代大型皮帶輸送機的減速器除采用圓柱齒輪傳動外，為了縮小輸送機驅動裝置的橫向尺寸，還常采用圓錐齒輪減速器。對于移動式皮帶輸送機，為減輕自重，傳動裝置多采用帶、鏈條或一級開式齒輪傳動。此外還可采用擺線針輪減速器或采用電動滾筒。

      電動滾筒是把電動機和減速裝置放在傳動滾筒內，因而結構緊湊、質量輕、便于布置、操作安全，適于環境潮濕、有腐蝕性的工況。該機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業，在工作環境濕度為-15℃-- 40℃的范圍內輸送堆積比重為0。其缺點是電動機散熱條件不好，檢修不便，傳動滾筒借助其表面與輸送帶件的摩擦傳遞牽引力，傳動滾筒有光面與膠面兩種，膠面又有平膠面、人字花紋膠面（適于單向運行）、菱形花紋膠面（適于雙向運行）等。

      皮帶輸送機在選擇膠面時，選擇花紋膠面可增大摩擦系數，花紋膠面對防止輸送帶跑偏也有一定作用。升降帶式輸送機實用新型提供的移動式裝卸車輸送機，通過升降式皮帶輸送機配合多臺柔性伸縮動力滾筒輸送機形成組合移動式裝卸車輸送機，從而提高裝車效率，降低勞動強度和勞動成本，且結構簡單，運行可靠，易于推廣。在功率不大、環境濕度小的情況下采用光面滾筒；當環境潮濕、功率較大、容易打滑時應采用膠面滾筒，輸送帶繞過滾筒時，因發生彎曲會引起疲勞損壞，因此傳動滾筒直徑不能太小。

升降帶式輸送機在停機后應該如何清理

升降帶式輸送機能夠組成流水作業中不行短少的運送設備，因此它穿梭在電子、機械、印刷等各個行業中。皮帶運送機的運轉可靠且動力耗費低，因此十分受大眾的喜愛。盡管很多人都熟知皮帶運送機的功能，但很少有人知道皮帶運送機停機后該怎樣處理。

  實際上皮帶運送機在運送料物的過程中容易呈現黏料的狀況，這種狀況在開機時是無法整理的，需要停機后進行整理，但是整理的工作了比較大，并且鮮有人知怎樣整理，那么今日小編就為咱們介紹一下怎么整理皮帶運送機吧。

  升降帶式輸送機的頭部、尾部以及滾筒處都十分容易發生積料，對于積料咱們能夠使用帶有螺紋的托輥，這種托輥是專門為皮帶運送機設計的，能夠十分輕松的整理好皮帶運送機。

升降帶式輸送機清掃器類型有那些呢

頭部打掃器：升降帶式輸送機的頭部打掃器用于皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的打掃作業，打掃器隨皮帶機配套，配套有重錘漲緊或繃簧漲緊；配套數量：一般皮帶機1道、強力皮帶機2道，打掃介質：一般皮帶機運用膠條、強力皮帶機運用合金或聚氨酯。

  中部打掃器：也用于整理皮帶非作業面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托置：與皮帶中部卸載點后方5米范圍內，或皮帶機機身（間隔機頭）2/3方位；數量：一般帶輸送機至少2道，打掃介質：一般皮帶輸送機運用膠條、強力升降帶式輸送機運用膠條或聚氨酯。

  尾部空段打掃器：擔任皮帶機機尾前非作業面的打掃；數量：至少1道。打掃介質：一般皮帶機運用膠條、強力皮帶機運用膠條或聚氨酯；安裝方位：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。