刀具刃口激光表面改性熱處理誠(chéng)信企業(yè)【泰格激光技術(shù)】

泰格激光技術(shù)——刀具刃口激光表面改性熱處理

鑲件表面淬火：模具制造上的鑲件表面淬火，關(guān)鍵指裁邊模的裁邊鑲件刀口淬火和整z形美容模的整z形美容鑲件整z形美容位置淬火。針對(duì)裁邊鑲件或整z形美容鑲件，基本火苗淬火后鑲件變形大，需開(kāi)展淬火后的去變形二次生產(chǎn)加工，工件制做時(shí)間長(zhǎng)，且淬火強(qiáng)度難操縱。非常是整z形美容鑲件，因?yàn)楸仨殞?duì)整z形美容面開(kāi)展淬火，淬火總面積大，非常容易造成淬火的狀況，進(jìn)而造成型面強(qiáng)度不過(guò)關(guān)。刀具刃口激光表面改性熱處理

淬硬層對(duì)比

分別使用激光淬火、感應(yīng)淬火兩種方式，對(duì)淬硬層進(jìn)行切片分析：

激光淬火：淬硬層深度1.1mm左右；

感應(yīng)淬火：淬硬層深度3.5mm左右。

感應(yīng)淬火的淬硬層深度明顯高于激光淬火，但也正是因?yàn)楦袘?yīng)淬火淬硬層深的緣故，鑄件容易開(kāi)裂造成質(zhì)量問(wèn)題。而火焰淬火，對(duì)操作工的技能依賴(lài)性較強(qiáng)，淬硬層深度不穩(wěn)定。刀具刃口激光表面改性熱處理

工藝參數(shù)及其相互關(guān)系

激光表面淬火是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過(guò)程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預(yù)處理情況等，同時(shí)也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。刀具刃口激光表面改性熱處理

另外，還應(yīng)考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過(guò)大，V不能過(guò)小，以免冷卻速度過(guò)低，不能實(shí)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當(dāng)激光輸出功率過(guò)大時(shí)，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。刀具刃口激光表面改性熱處理

激光淬火還可以在不燒塌刃口的情況下， 對(duì)刃口進(jìn)行恒溫?zé)崽幚?，提高刃口區(qū)域的硬度和壽命。而隨著激光技術(shù)的不斷普及和發(fā)展，激光淬火技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用也將更加廣泛。刀具刃口激光表面改性熱處理

刀剪是人類(lèi)生活中不可或缺的五金工具，隨著人類(lèi)生活水平的日益提高，傳統(tǒng)方法制造出來(lái)的刀剪己經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足人們對(duì)高i端刀剪使用性能的追求。近幾年來(lái)，激光先進(jìn)制造技術(shù)已經(jīng)在刀剪行業(yè)廣泛應(yīng)用和推廣，明顯提升了刀剪的性能、降低了制造成本，使得刀剪的制造日趨綠色化和智能化。刀具刃口激光表面改性熱處理