SMT貼片加工廠家服務為先

電路板加工費如何核算?

要看這個電路板加工費是誰做，是空板貼片還是電路板長生產，貼片的話是按點數算的，一般一個Chip（電阻、電容類）元件算一個點，其他有引腳的按引腳數目算，四只引腳一個點，不足四個點的按一個點算。線路板廠的話就直接計算單個線路板多少錢。　　

　　電路板加工其實就是印制電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB（Printed circuit board），是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。要求：①成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣，公差小于5%。由于它是采用電子印刷技術制作的，故被稱為“印刷”電路板。PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的簡稱,也就是說PCB空板經過SMT上件,再經過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA .

　　PCBA一條龍生產制造一般的收費包括:

　　一,PCB板費(PCB工程費 PCB板費 PCB測試費)

　　二,采購元件

　　三,SMT加工費(SMD貼片 DIP后焊)

　　四,PCBA測試費和組裝費

1、SMT加工的溫度控制精度:應達到±0.1~0.2℃。

2、SMT貼片加工打樣的回流焊傳輸帶橫向溫差:傳統要求±5℃以下,無鉛焊接要求±2℃以下。

3、溫度曲線測試功能:如果smt加工設備無此配置,應外購溫度曲線收集器

4、SMT的回流焊高加熱溫度：無鉛焊料或金屬基板,應選擇350~400℃

5、加熱區數量和長度:加熱區長度越長、加熱區數量越多,越容易調整和控制溫度曲線,無鉛焊接應選擇7溫區以上。

6、PCBA加工的回流焊傳送帶寬度:應根據大和小PCB尺寸確定。

7、PCBA代工代料的冷卻效率:應根據pcba產品的復雜程度和可靠性要求來確定,復雜和高可靠要求的產品,應選擇高冷卻效率。

來看看PCBA加工過程如何控制品質？PCBA加工過程涉及的環節比較多，一定要控制好每一個環節的品質才能生產出好的產品，一般的PCBA是由：PCB電路板制造、元器件采購與檢查、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等一系列制程，下面我們仔細說明一下每一個環節需要注意的地方。DIP插件加工工藝是整一個PCBA加工流程中的一部分，它是指將不能進貼片加工的大型電子元器件進行人工插件加工，在經過波峰焊接加工等工藝流程，最終形成PCBA加工成品。

1、PCB電路板制造

接到PCBA的訂單后，分析，注意PCB的孔間距與板的承載力關系，切勿造成折彎或者斷裂，布線是否考慮到高頻信號干擾、阻抗等關鍵因素。