北京快硬鋁酸鹽水泥生產廠家品牌企業「三和耐材」

CA-70和CA-80的高鋁水泥含鋁量高，加入比例少，所以用在低水泥耐火澆注料當中，既增強耐火澆注料的強度，還降低耐火澆注料的含鈣量。還能改善中溫強度的使用。

所以，耐火澆注料中加入高鋁水泥，不僅只看結合情況，還要注意使用溫度的高低，來確定加入CA-50高鋁水泥，或是CA-70和CA-80的高鋁水泥。

不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發熱溫度和達到高溫度的時間由所含鈣鋁酸鹽的發熱特性和含量決定。 快硬性的c12a7和c4af的發熱量較高。因此高鋁水泥的發熱量也將因含有該鋁酸鹽不同而變化。如果在澆注耐火材料中加入過多含有c12a7或c4af為主成分的高鋁水泥，將因集中性發熱而使澆注料硬化體中水分激烈蒸發而引起裂紋和表面剝落等。所以，選擇高鋁水泥的用量和質量是十分重要的。

高鋁水泥，是指一種快硬、高強、耐熱及耐腐蝕的膠凝材料，主要特性有早期強度高、附高溫和耐腐蝕。高鋁水泥主要用于工期緊急的工程，如壓防、道路和特殊搶修工程等，也可用于冬季施工的工程。 凡以鋁酸鈣為主，氧化鋁含量約50%的熟料，磨制的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水泥。又稱耐火水泥，名稱為：鋁酸鹽水泥。 高鋁水泥使用時應注意的問題： （1）適宜的硬化溫度為15℃左右，一般施工時環境溫度不得超過25℃，否則，會產生晶型轉換，強度降低。高鋁水泥拌制的混凝土不能進行蒸汽養護。 （2）嚴禁高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰混雜使用，也不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸作用，否則將產生瞬凝，以至無法施工，且強度很低。 （3）高鋁水泥的長期強度，由于晶型轉化及鋁酸鹽凝膠體老化等原因，有降低的趨勢。如需用于工程中，應以低穩定強度為依據進行設計，其值按gb201-2000規定，經試驗確定。

根據標準（GB201—2000）的規定：鋁酸鹽水泥的密度和堆積密度與普通硅酸鹽水泥相近。其細度為比表面積≥300m2/kg或45μm篩篩余≤20%。鋁酸鹽水泥分為CA－50、CA－60、CA－70、CA－80四個類型，各類型水泥的凝結時間和各齡期強度不得低于標準的規定。

鋁酸鹽水泥按Al2O3含量百分數分為四類：

CA-50 50%≤Al2O3＜60%

CA-60 60%≤Al2O3＜68%

CA-70 68%≤Al2O3＜77%

CA-80 77%≤Al2O3