杭州鑄造級鉻礦砂常用解決方案,鞏義三和耐材

自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料，故整個工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產氧化鉻首先是堿焙燒，將不溶于水的Cr3 鉻鹽轉化為溶于水的Cr6 鉻鹽，即Na2CrO4，經水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業方法有3種：

(1)氯化銨還原法。加入硫酸使：Na2CrO4變成(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到晶體。將晶體與氯化銨混合，在700～800℃下還原得到Cr2O3和NaCl；經水洗去掉NaCl而得到氧化鉻，再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。

(2)鉻酐熱分解法。將晶體與反應生成鉻酐(CrO3)，將鉻酐放在高溫煅燒爐內熱分解成氧化鉻。

(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加或溶液，將Cr6 還原為Cr3 ，即Cr(0H)3沉淀。再經高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短；鉻回收率高；不產生腐蝕性氣體，對廠房、設備維護有利；節約大量硫酸和化工原料；副產品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等優點。

內行人都知道，產品對鑄件質量的要求是很高的，鉻礦砂在造型生產過程中被大量使用，但鉻礦砂成本高。鑄件使用的鉻礦砂越多，價格就越高。在太重萬噸壓機造型投產后，大量的鉻礦砂經分選后就不能被重復利用了，只能白白扔掉，看著實在讓人心疼。他經過細細琢磨，反復試驗后，將廢棄的鉻礦砂使用到水玻璃砂造型中，果然成功了!于是他的成功經驗馬上得以推廣。 鉻礦砂烘干：采用轉筒烘干機，熱量從進料端進入，順流操作，熱力散失后排出，進料段有內螺旋推進濕料，中段有揚料板防止板結。

鉻礦砂的應用對象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40-70目，甚至更粗一些才好。但近十年來，汽車發動機行業的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因為鉻礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質量的鑄件。 鉻礦砂的應用對象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40-70目，甚至更粗一些才好。但近十年來，汽車發動機行業的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因為鉻礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質量的鑄件。