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發布時間:2020-07-29 07:09  





1.交通方便。庫址應選在交通方便的地點,如車站、碼頭或專用線附近,以便于物資的集散;
2.水電供應充足。鋼板倉特點是吞吐量大,大量的物資裝卸、運輸和防火,都離不開水和電。因此水電供應條件,是鋼板倉建設必需考慮的重要問題。
3.地形平坦,便于排水。鋼板倉儲存的物資是靜態的,易于受潮、生銹、變質,所以切忌潮濕。臨近海、河建庫時,鋼板倉的地板標高應設在25年中*高洪水位之上;近山建庫時,應考慮山洪暴發的危險。
安陽市萬鑫鋼板倉工程有限公司公司專業制造鋼板倉、成套設備、中國鋼板倉出口、招標項目、大型建材、糧油加工、釀造行業鋼板庫、鋼板倉,焊接式鋼板倉,螺旋式鋼板倉,鋼結構制做安裝
大型粉煤灰儲存倉,在長期儲存過程中對粉煤灰有很多注意事項,先進,粉煤灰在入庫前不能水分太大,和庫底一定要做好防水處理,在就是物料長時間儲存不放,要定期均化,均化時間一般在一禮拜2到3次為宜,使其能很好的達到庫內物料均化效果。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高,再配以測溫、料位等設備,用戶管理起來非常方便。庫內*好安裝流化棒裝置進行均化,流化棒在庫底均化效果要比充氣箱效果明顯的多,流化棒均化效果出庫率能達到95%以上,效果非常好。
水泥鋼板倉原理:
水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。本設計指標:出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在95%以上,5—20萬噸的鋼板庫在95%以上。在選用儲存工具是就要根據其以上原理,選用專業的鋼板倉來進行儲存,水泥鋼板倉由此得來。
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鋼板倉廠家針對大型鋼板庫出庫難的問題,出庫又采用了氣動輸送,汽化管均化等技術。在鋼板倉建造完工后,如果要向鋼板倉進料的話,可以分批進料,前期入料不超過設計庫容的30%。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當大到一定的極限時,粉料就會結塊成型,這就是導致汽化管均化出料難的問題。
為了解決這一問題,又選用了機械與汽動相結合的復合技術,然后再通過均化區的均化,使大型鋼板庫出庫率較終達到了90%以上。而現如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應力狀態,改善了庫壁鋼板受力情況。單區流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。