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化工儲罐的容器密封要求

常使用化工儲罐的朋友們大多會觀察到，壓力容器的密封口一般設計成圓筒形，這樣的設計可以更好地承受較大壓力。化工儲罐的材質一般選用黑色金屬，這樣有利于密封材料之間的封接。

導線與密封容器之間封口的大小、形狀對密封效果有直接的影響。密封口端面的口徑越大，則密封材料所承受的總壓力越大，密封材料與容器壁之間所受的剪切力越高，但如果密封口太小又會影響導線及元器件的安放。

另外，為了減輕密封材料所承受的壓力，將密封口設計成錐體形狀，并在靠近容器腔體一端放有一非金屬墊片，以利于在密封時對密封材料進行澆注定型。在制作模具時，對所要灌注的筒壁進行粗化，然后用浸泡處理。模具一端澆注密封材料，另一端與水壓機的出水口相連接。6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。材料選擇對澆注型環氧樹脂密封膠、聚氨酷密封膠、聚硫以上數值為水壓試驗中泄漏時達到的壓力。

經過分析認為：要使密封體系能夠承受較高的壓力，材料本身必須具有很好的耐水性；要有足夠的壓縮及拉伸強度；在固化時不會產生收縮，或有一定的韌性。我們對現有的材料制定了改進方案：用聚硫對環氧樹脂進行改性；保安立即處理泄漏環戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內放導通風處揮發。環氧樹脂和有機硅密封膠組合使用；在密封口筒壁上先涂上一層環氧結構膠作過渡層，以增加其在金屬界面上的粘附力。

在設計化工儲罐密封的時候，澆注口截面積越小，越有利于密封。由于密封膠在固化時產生收縮，會在很大程度上削減密封膠與壁材之間的粘接強度。所以，要對筒壁粘接面進行粗化加工。8、可實現自動化控制，可根據粘稠液體的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。同時亦要對膠粘劑做一些改性，增加其韌性，使之在受力時能與被粘面保持較緊密的接觸。

防腐儲罐采用的防腐涂料都有哪些

防腐儲罐具有防腐性能，這是因為它在防腐儲罐內外表面都涂上防腐涂料，并且它不同的部位采用了不同的防腐涂料。通常情況下，防腐儲罐內表面采用淺色非碳系導靜電防腐涂料，它解決了以往用的碳系導靜電涂料所發生的出現點蝕坑的現象，并且它的使用時間不長。7、工藝結構設計先進，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。

隨著技術的發展，現在淺色非碳系導靜電防腐涂料的出現，它在儲罐內表面涂刷EP-2000非碳系導靜電防腐涂料4道，能解決這種蝕坑的現象。在儲罐內表面涂刷即EP-2000非碳系導靜電防腐涂料4道，2道底漆、2道面漆，涂層干膜總厚度>200μm；設備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設施失效。罐底板內表面多涂1道面漆，涂層干膜總厚度>280μm。

防腐儲罐外表面采用GR隔熱反射涂料，它具有耐候性，耐沾污性，對于外界的高溫起到隔熱降溫的作用，并且可以使的體表面溫度降低5-10度。涂刷兩道，厚度>80μm；中間漆采用GR隔熱反射涂料的配套中間漆，涂刷2道，厚度>100μm；準備便攜式手測環戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設有專人監護，發現泄漏，隨時準備關閉閥門，進行檢修。面漆采用GR隔熱反射涂料面漆，涂刷2道，厚度>80μm；復合涂層干膜總厚度>270μm。

防腐儲罐底板外表面采用水性硅酸鋰富鋅涂料，它具有很好的防腐效果，不會影響焊接施工，環保，施工簡單，對儲罐底板開成陰極保護。涂刷兩道，厚度大于80μm；兩道環氧煤瀝青面漆，涂層干膜厚度大于160μm。

這是防腐儲罐所采用的涂料，防腐涂料對于儲罐來說很重要，如果沒做好防腐，那么直接影響儲罐的使用和使用壽命。

化工儲罐的檢測方法和卸料防護

對加工后的化工儲罐要用高壓電火花檢測儀進行檢測，接通檢測儀電源，依據要求調整電壓，移動電刷,使電刷在襯塑面上遮蓋盡可能大的面積，移動速度5-20cm/min。檢測行與行接壤掩蓋不少于2cm。檢測面積為的襯塑面積,檢測電壓不小于20KV。

通過可見的火花以及同時宣布的光和聲的信號來確認缺點浸透點(。假如呈現單條的藍白色強光束和激烈的“噠、噠、噠”聲，則表明襯塑層有滲點，如無此狀態，則表明襯塑層無滲漏點。對發作導電點的缺點浸透處用襯塑層的同種資料,用塑料熔焊機進行熔焊修補，冷卻固化后，再進行高電壓試驗檢測，直至無導電點。在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應急準備，如發生泄漏立即關閉罐車出料閥門。

然后還要用1.5—2 bar氣壓及肥皂水對化工儲罐進壓檢測，主要目的是為了檢漏。檢測的是化工儲罐的一切部位，包括法蘭密封口均應無浸透現象。只有達到檢測標準的化工儲罐才能投入進行正常使用。

當化工儲罐需要卸料的時候，首先要做好泄漏應急辦法：防護沙、棉紗等資料預備；再由專業人員查看各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內，查看參與充注人員未帶火種及卷煙等，一切參與充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

開端作業前由專業技術人員向一切參與充注的作業人員敘述整個充注作業流程及注意事項，并作好作業分工，泄料操作工用銅扳手拆開進料封口，并將化工儲罐出料關管與進料口對接可靠，確保無泄漏。