陜西葡萄酒不銹鋼攪拌罐優惠報價,文軒機械

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發布時間：2020-11-07 12:27

葡萄酒不銹鋼攪拌罐泄露的原因

葡萄酒不銹鋼攪拌罐泄漏的原因：

　　1、葡萄酒不銹鋼攪拌罐外觀檢查：經盛水試漏檢查，發現在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區，呈現鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準，接管化學成分符合GB/T14976—2012標準，數據符合標準要求。

　　4、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發現，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現為網狀，結合裂紋出現在近焊縫區位置，應屬焊接熱影響區，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。6、攪拌電機功率的核算：在斷定電機功率的時分要注意考慮到軸封和傳動設備中的功率損耗。

　　5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

　　綜合上述分析，殼體與接管焊接過程中，鄰近殼體的熱影響區，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區，同時殼體鋼板硬度值超標，固溶處理效果欠佳，未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。從外壓容器的穩定性考慮,計算上層筒體不發生外壓失穩的大臨界壓力為0。

葡萄酒不銹鋼攪拌罐

葡萄酒不銹鋼攪拌罐的規劃首要包含機械規劃與技術規劃，技術規劃的條件包含介質稱號、介質特性、工作溫度、工作壓力、操作方式、一次處理量、設備運用場地概略等，除此之外還需求盡可能的由設備運用方供給攪拌器型式、功率、攪拌轉速等，機械規劃的內容包含傳動設備、密封設備、內外部構造件等。銹鋼罐對于我們來說或許真的很陌生，但是葡萄酒不銹鋼攪拌罐作用還是比較大的。

1、斷定規劃的意圖：簡略地說攪拌混合的意圖即是立式攪拌罐的終究意圖，包含攪拌器要達到的意圖、被攪拌物料的處理量、有沒有其它特殊請求。

2、物料的整體特性(物理特性與化學特性)：如物料的比重、粘度、表面張力、攪拌渙散速率、溶解度、是不是具有毒危害性和易然特性。

3、攪拌器的類型：攪拌混合的作用很直觀地從攪拌上體現出來，攪拌器的選型直接影響立式攪拌罐的功率。在同一種混合攪拌意圖下，歸納各方面的要素，選出一種適合于物料的攪拌器，這需求咱們在規劃的時分查閱攪拌器的材料，外加多年的規劃與制作運用經歷。

4、斷定與操作相關的參數：包含工作溫度、工作壓力、處理量(容積)等。

5、混合攪拌設備的根本構造型式：包含主體方式、裝置方式、加熱或冷卻方式、內外部構造件方式等。

6、攪拌電機功率的核算：在斷定電機功率的時分要注意考慮到軸封和傳動設備中的功率損耗。

7、強度核算：首要是葡萄酒不銹鋼攪拌罐的筒體厚度，在滿意運用條件和強度的情況下即可。當然還需求斷定其它管口開口方位的強度是不是滿意請求。

葡萄酒不銹鋼攪拌罐的研發和使用，無疑為酒品的日常儲存和運輸提供了諸多的便利，但要想更好的延伸儲酒罐的使用期限，保障儲酒罐制作質量尤為關鍵。下面不銹鋼儲酒罐廠家就多年生產實踐積累的經驗和體會，談談不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝流程、技術要點及質量檢驗標準。5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

不銹鋼儲酒罐焊接前的準備工作：

焊接人員，參加不銹鋼儲酒罐焊接的焊工應具備相應的操作資格證，焊接現場還要配備專業焊接技術人員予以現場指導，焊接質量檢驗人員要進行全程跟蹤檢查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前計算好下料尺寸并劃線，在線上打上樣沖眼。

錐形封頭及筒體制備，在卷板機上卷制準2500mm的筒體，在折邊機上卷出封頭的彎邊。

組裝，為控制焊接變形，先將卷好的筒體組對，然后再將各段筒體組對，對口間隙不過超0.6mm，對口錯邊量不超過0.4 mm，并進行點固焊，再組對上封頭、下封頭，完成點固焊。

不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝：

施焊前，先檢查筒體組對質量，筒體不開坡口，間隙、對口錯邊量應滿足上述要求，如發現尺寸超差，應及時處理后再進行焊接。

焊接接頭形式和尺寸按規定，接管等處的填角焊縫應圓滑過渡，焊腳高度按較薄板的厚度。

所有焊縫不允許有咬邊，葡萄酒不銹鋼攪拌罐罐體內外均不允許有超過0.10mm的機械損傷。

焊前徹底清除對口兩側各20mm（熱應力區）范圍內的油污、水垢及其他雜質。

焊接順序：先焊筒體的組對點固焊縫、環焊縫，再焊上下封頭，檢查后完成點固焊縫的全部焊接，完成冷卻夾套、支腿的焊接。