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一、搪瓷鋼管式空預器技術分析簡述： 

      1、搪瓷管空氣預熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的，其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面，然后在高溫下燒結而成，具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高，煙氣流通阻力小，不易堵灰，換熱效果高等優點。  該種空預器能很大限度地防止鍋爐用空氣預熱器的低溫腐蝕和堵灰問題，提高鍋爐熱效率，延長鍋爐運行周期，減輕鍋爐檢修勞動強度，節約能源。4%，燃用原煤QyDW＝5000Kcal/h，過熱蒸氣焓為3394。 

      2、結構、性能  該型空氣預熱器是在多年研制、生產預熱器的基礎上自行開發，并具有自主知識產權的節能新產品。該產品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無機混合物，按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱瓷釉，均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面，然后在高溫下燒結而成的一種復合材料，它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應用在鍋爐尾部空氣預熱器是當今經濟實用的材料；空氣預熱器在設計時就要考慮其運行中的振動問題，避免空預器發生振動，需要合理的選擇空氣流動的速度，或沿著空氣流動的方向加裝防振隔板。  空氣預熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內流動，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置；管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產品相比，該產品具有如下優點： a）、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長等優點，鍋爐預熱器的檢修間隔時間大大延長，減少了預熱器的投資； b）、搪瓷管表面光滑，不易掛灰，換熱強度增加，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應提高，從而為鍋爐用戶節約了大量的煤炭資源； c）、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時不破壞搪瓷成份；而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果，漏風系數極低。

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空氣預熱器出現組織風量不足的原因？

空氣預熱器在工作過程中會出現換熱力不足的缺陷，而這種缺點與空氣預熱器漏風系統漏風導致的有組織風風量不足是分不開的。

1、空氣預熱器漏風系統一直工作不正常，造成機器內部的密封性達不到設計要求，從而增加了機器內部漏風間隙，導致漏風量增大，有組織風風量不足。

2、是由產品內部元件出現積灰或者不正常而導致的換熱力不足。當爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時，會導致換熱元件在低溫時受到強大的腐蝕作用，造成換熱元件流道堵塞，而增大了空氣的流通阻力，使機器內部有組織風風量嚴重不足。

空預器熱點探測的作用

用于煙氣和空氣的熱交換在扇形板上積累的煤粉層在足夠高的溫度下可能會燃燒從而造成嚴重的事故

空預器熱點探測就是用于在火災發生之前發現溫度上升的趨勢，及時提醒運行人員進行防范措施

不同的熱點探測系統有不同的原理，有的是用熱電偶，有的是用紅外線探測，主要一點都是探測空預器內部的溫度變化。

在火電廠中，由于空預器是一個非常重要的設備，如果停止轉動，將會引發MFT動作，造成非常嚴重的后果(嘿嘿嘿)，空預器停轉有可能有很多原因，但是不可否認，著火是其中一個重要的原因。

空氣預熱器自適應式密封與現有技術相比有何優點？

1、更好的密封效果。它綜合了各種密封方式的優點，可以獲得更好的密封效果。獨特的密封調整方法，使密封間隙更為準確，密封性更好。實施合適的改造方案，可以將漏風率降至3％以下甚至更低。

2、更長的使用壽命。由于自適應式密封片厚度可以遠超過普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是為了確保運行安全性），不會如薄密封片那樣容易磨損，可以長期不用更換密封組件，使用壽命比其它形式密封片更長。

3、運行更加安全。即便發生空氣預熱器超溫、著火等異常膨脹的情況，也僅是密封片發生進一步偏轉，不會導致空氣預熱器卡死，使運行更加安全。

4、無需再對熱態間隙進行計算。密封間隙的計算方法是Howden的核心技術，無需再計算密封間隙。

5、大大減少施工時間。通常的密封改造，施工周期至少在30-50天，此技術大大減少工作量，可以將施工周期縮短到15-20天，這將大大有利于電廠檢修的寶貴時間進行技術改造，甚至在小修期即可進行。

6、減少維護工作量。由于綜合了Howden固定式密封的優點，檢修維護工作大大減少。