小型糞便粉碎機貨真價實

雙級破碎機采用雙轉子兩段破碎，物料經過上級轉子破碎之后到下級轉子里面再次進行破碎，破碎粒度均勻，而且產量大。破碎出來的粒度非常均勻，低可以控制在2毫米(mm)以下。控制物料的粗細度就取決于這個篩底，比如說需要5mm以下的原料，就需要篩底的間隙是5mm的，這樣進入到雙擊式破碎機里面進行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出，大于5mm的將繼續在破碎腔里面循環，這樣的弊病就是重復破碎，產量自然大大的受到了影響。雙級破碎機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現象。

新改進的雙級煤矸石粉碎機增制了配種平衡輪，運轉的時候平穩慣性大，起到克服運動阻力，節約20%左右電能。雙級煤矸石粉碎機獨特調動間隙技術，磨損后的錘頭，不需要修復，可移動位置反復使用，一副錘頭可頂三幅錘頭壽命。

煤矸石粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及煤矸石粉碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生，或轉速太低影響煤矸石粉碎機的工作效率。煤矸石粉碎機起動后應先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。

雙級粉碎機的轉子如何更為合理增加其生命周期？”這一問題由我們廠家技術人員指導，今天，小編就把這些方法小結給大伙兒，希望給您帶來些幫助。

1.首先，轉子盤的材料要好，薄厚務必與相對應的雙級粉碎機規格取決于應，不可以大設備應用薄轉子。

2.轉子盤在激光切以后，要應用元車開展粗加工。

3.粗加工以后也要開展滲氮解決，提升其延展性。

4.由專業的工藝師傅開展堆焊，而這一堆焊則需用幅度勻稱，確保轉子盤在破碎流程中不出現震動。

利用那樣的方法能夠進一步提高轉子盤的應用周期，通常以我們廠家的經歷，一幅轉子盤基礎能夠應用大約近1年。