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              小型制氧機承諾守信 海宇制氧系統

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              發布時間:2021-03-20 21:51  







              下面分享一下分子篩制氧機的產品特性。

              1、原理先進:采用沸石分子篩,變壓吸附技術將空氣中的氧氣與氮氣分離,濾除了空氣中的有害物質,從而獲取符合氧標準的

              高純度氧氣。

              2、制氧成本低:以空氣為原料,無須任何添加劑,無殘渣和污染排放,耗電星小。

              3、使用方便:插電則產氧操作簡單,氧濃度穩定 氧流量可調,隨用隨制,可24小時持續供氧。

              4、安全可靠:全套氣路均為低壓系統程序控制,性能穩定,噪音低。






              按儀器設備應用準則的規定開展實際操作及平時維護保養,不定期維護繼電器/氣動閥門的敏感度、減壓閥的工作壓力范疇、氣體分析儀的精密度、吸咐塔的卡緊狀況、排氣管情況、蒸汽流量計連接管清理水平等。人們融合客戶體現的應用狀況和產品研發時檢測的數據信息,總結出氮氣機零配件及使用期,主管濾芯過濾器和制氮設備活性碳,每6月拆換一次,高精密濾芯過濾器和超精濾芯過濾器,要求每12月拆換;全自動過濾閥:運作時要留意觀查,如出現不污水處理狀況要立即清理或拆換;繼電器使用壽命一切正常為5-10年;冷凍式干燥機需要定期維護冷凍劑、放水閥;對于N2檢測儀控制器、氣動閥門和制氮設備碳分子篩,則需要依據氮氣機的應用狀況解析。變壓吸附制氧機的每個吸附器都交替執行以下步驟:---吸附---解吸---沖壓上述三個基本的工藝步驟由PLC和切換閥系統來實現自動控制。


              變壓吸附空分制氧始創于20世紀60年代初(Skarstrom, 1960; Guerin de Montgarenil & Domine, 1964),并于70年代實現工業化生產。在此之前,傳統的工業空分裝置大部分采用深冷精餾法(簡稱深冷法)80年代以來至今CaX和LiX等高吸附分離性能的沸石分子篩的相繼開發利用和工藝流程的改進,使得變壓吸附空分技術得到迅速地發展,與深冷空分裝置相比,PSA過程具有啟動時間短和開停車方便、能耗較小和運行成本低、自動化程度高和維護簡單、占地面積小和土建費用低等特點。在不需要高純氧的中小規模(小于100噸/天,相當于3000Nm3/h )氧氣生產中比深冷法更具有競爭力。廣泛的應用于電爐煉鋼、有色金屬冶煉、玻璃加工、生產、炭黑生產、化肥造氣、化學氧化過程、紙漿漂白、污水處理、生物發酵、水產養殖、和軍事等諸多領域(楊,1991; Kumar, 1996; Jee, Park, Haam & Lee,2002)。五塔流程的變壓吸附法為常用,就是用5個吸附床、4臺鼓風機和2臺真空泵,整個周期中保持2個床在吸附和抽真空,解決了大規模產氧的技術問題。


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