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電焊機的這些用電安全注意事項你都記住了嗎

通常情況下，電焊機的接地線不能借用腳手架、塔吊、導軌、工程鋼筋等設備聯接，按照規矩，金屬外殼是不能作為導線運用的，因為外殼要是觸摸不良，會有電阻，引起外殼帶電，發生觸電事故運用交流電焊機應該遵循的電氣安全守則。

電焊機的電氣接線：

2、運用前,應查看初、次級接線能否準確,收支電壓符合電焊機品牌的規矩。接通電源后，嚴禁觸摸初級線路的帶電局部。

3、級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。電焊機合閘前，應詳盡查看接線螺帽、螺栓及其它部件并確保無缺完全、無松動或損壞。

4、多臺電焊機會集運用時，電焊機應別離接在三相電源網絡上，使三相負載均衡。多臺焊機的接地裝置，應別離從接地極處引接，不得串聯。

5、移動電焊機時，應堵截電源，不得用遷延電纜的辦法移動焊機。當焊接中忽然停電時，應馬上堵截電源。

6、運用電焊機應采納準確的保護接零辦法。

電焊機二次線觸電成因及預防

成因：電焊機二次線觸電事故頻發，原因在于二次線電壓較低（空載電壓一般在50—90V），人們對觸電的成因認識不足，往往錯誤地認為電焊機二次線是“安全”的，導致二次線致人死的事故案例屢見不鮮：某造船廠有一位年輕的女電焊工，正在船艙進行電焊，因船艙內溫度高而且通風不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口，因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電，事故發生后經搶救無效而死。這起事故告訴我們，電焊機二次線電壓雖低卻足以致命。

電焊機空載電壓一般在50V～90V左右，而安全電壓高等級為42V，空載電壓高于安全電壓，這是二次線主要的不安全因素；另外，一般電焊機電弧引燃后，要維持電弧所需的工作電壓為16 V～35V，雖然在安全電壓范圍內，但在不良的焊接環境下如在金屬結構上、金屬容器、管道內或水下、潮濕地點進行焊接，若焊工身體狀況較差，人體電阻很低，也可能造成觸電，安全電壓并不是一定安全的。

自動點焊機的焊接電極重要嗎

大多數客戶對自動點焊機的認知比較淺，認為隨便買自動點焊機來就能夠使用了，就能契合自個的要求了，其實不然。不一樣的自動點焊機的電極是不一樣的。

規劃自動點焊機的電極是十分很重要的，假如一臺自動點焊機電極規劃恰當，能夠處理許多種焊接技術，也有許多客戶，買完焊機以后，焊頭就沒有修理過，所以焊點“極不穩定”到還是工廠派技術人員現場處理問題。

焊點的焊接物理特性，但是實際情況往往不能滿意這種標準，通常會做個破壞性實驗了事，假如稍微細心一點，做個焊點的切片，也能夠看出焊點的好壞。

自動點焊機焊接質量的影響因素有哪些？

自動點焊機焊接質量的影響因素有以下兩個：1.自動點焊機焊接表面的影響；2.自動點焊機焊接電流的影響；下面小編為大家詳細介紹一下：

1.自動點焊機焊接表面的影響

1）工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質層，會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質層甚至會使電流不能導通。

2）在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微觀不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。

電極與工件間的電阻Rew與Rc和Rw相比，由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低，因此很小，對熔核形成的影響更小，我們較少考慮它的影響。

2.自動點焊機焊接電流的影響

電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。