密封條擠出設備給您好的建議

參數(shù)：擠出速率：單位時間內(nèi)由擠出機口模擠出的塑料質(zhì)量或長度。影響擠出速率因素：機頭阻力、螺桿與料筒結構、螺桿轉速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。但當產(chǎn)品已定，擠出速率僅與螺桿轉速有關。擠出速率也存在波動，影響制品幾何形狀和尺寸。溫度、壓力、擠出速率都存在波動現(xiàn)象，為了保證制品質(zhì)量，應正確設計螺桿、控制好加熱冷卻系統(tǒng)和螺桿轉速穩(wěn)定性，以減少參數(shù)波動。

主要零部件：一、螺桿：1、評價螺桿性能的標準和設計螺桿應考慮的因素：1)評價螺桿性能標準：①塑化質(zhì)量：必須滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機頭、輔機有關，但與螺桿的塑化質(zhì)量關系更大，如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻，這都直接影響制品質(zhì)量。②產(chǎn)量：在保證質(zhì)量前提下，通過機頭擠出量。好的螺桿，應具有高的塑化能力。③名義比功率單耗：每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q(功率/產(chǎn)量)，保證質(zhì)量下，單耗越少越好。④適應性：對加工不同塑料、匹配不同機頭和不同制品的適應能力。但一般適應性強，往往塑化效率低。⑤制造難易：必須易制造、成本低。

5.收卷要求的力控制：為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機構，或在電氣，上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。6.整機的電氣自動化控制：這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。