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現如今是越來越多的人都選擇使用摩擦焊機了，那么使用摩擦焊機的好處有哪些呢?

摩擦焊機適于焊按異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼，而且還可以焊接機械性能和物理性能差別很大的異種金屬，如琰鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速工具鋼、錸基合金焊接，銷與不銹鋼焊抜，以及產生腌性合金的異種金屬鋁-銅、鋁鋼、鋼-鋯等成本低。由于節省電能，節省金屬材料，摩擦焊機焊接時不需要焊接材料以及生產率高等因素，加工成本顯著降低，載重汽車推進軸用摩擦焊代替CO2保護焊，成本降低30%。隨后德國、英國、蘇聯、日本等國家先后開展了摩擦焊接的生產與應用。

摩擦焊機是目前國內市場銷量很景氣產生熱量十分的穩定的焊接技術，焊接質量穩定，焊件尺寸精度及高，摩擦焊機每天的生產率高，比閃光對焊高5~6倍。主要適用在金屬，低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅與不銹鋼，銅與鋁，鋁與鋼等之間的焊接，當然加工費用也是及低的，省電，焊件無需特殊處理。這也是選擇東銳特的理由，摩擦焊機就是這樣一次性投資費用大，適用于很多的大批量的生產。在一批工件連續淬火時，淬火槽水溫不應高于80℃，否則工件的冷卻速度達不到激冷的要求，不能形成淬火組織。

摩擦焊機作為一種、、節能、低耗、清潔的先進連接技術，摩擦焊機在高新技術產業發展中得到廣泛運用。本項目通過與材料技術、信息技術、計算機技術、機電一體化技術、過程仿F真技術、無損檢測技術的相互滲透融合，開發特種摩擦焊機及摩擦焊機制品，并實現產業化。摩擦焊機的市場需求每年以20%以上的速度增長，而摩擦焊機制品的需求增長是無可估量的。項目總投資1億元，形成年產200臺通用摩擦焊機和特種摩擦焊機以及30000噸鉆桿的生產能力。可采用股份合作及其它雙方認可的方式合作。市場占有率也一改80年代中期完全國外進口的被動局面，整體呈現逐年遞增的良好態勢。

摩擦焊機環形振動焊接可連接焊區尺寸與焊區到旋轉軸的距離近似相等的制件。

   線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。

   摩擦焊機接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是Z理想的。

   振動焊接尤其適合熱塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC、及PES；半結晶樹脂如HDPE、及PA、PP、TPO。Panuni的焊接機可接合汽車部件，例如進氣歧管、儀表板、尾燈及保險杠等；航空用途如HVAC管、內飾燈及儲存箱；某航天飛機三部發動機上1800個高溫合金噴射器柱全部是由摩擦焊接方法焊接到發動機上的。家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及摩擦焊機外殼。