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自動分選機中有輸送帶，這個輸送帶應該如何進行安裝呢？1、安裝：1) 旋轉調節螺母，將從動軸與主動軸的距離調到很小。食品重量分級機的剔除方式之間的利與弊：食品重量分級機的剔除方式主要有四種，分別是氣吹式、擺臂式、推桿式、翻板式。2) 檢查皮帶的運行方向，按粗箭頭方向將皮帶套入托盤。3) 調節托盤兩邊的調節螺母，使皮帶的張緊度適度。并使皮帶置于托盤的中心位置。2、調整：1) 將皮帶張緊度調整到適度，放到機子上運行，觀察皮運行情況；2) 如果皮帶在托盤中間，屬正常狀態，不用做任何調節； 3) 若果皮帶往左偏，可進行如下調整：可“調緊”左邊皮帶，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若發現調節螺母已很緊，請勿強行調整。可“調松”右邊的皮帶，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若偏得比較大時，慢慢調節又難以回來，可先迅速調松右邊的皮帶。如果皮帶已經與側面擋板有磨擦應立刻停止重量分選機檢查。

稱重分選機的基本原理與應用： 稱重分選機又名：重量剔除機、重量分選機。當產品進入稱重輸送帶時，重量分選機是根據識別信號來判斷識別是否有產品進入稱重部分。是一種高速度、的在線檢重分選設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件。或按照物品的不同重量輸送到相應的重量范圍區域中去。經過設計改良后稱重分選機由原來的簡單的重量檢測發展到按照重量分選，分選的級別也從重量剔除、重量選別領域的一級發展到目前的20多個級別。常用于海鮮、中藥材、肉食等領域的重量及大小分揀。稱重分選機在現代工業生產，特別是食品、行業的生產過程中已逐步成為一個不可缺少的環節。稱重分選機在產品的輸送過程中就完成對產品重量的測量，并將測量重量和預先設定的范圍相比較，由控制器發出指令，將重量不合格產品剔除或把不同重量范圍的產品分送到區域。稱重分選機通常由輸送帶，控制器，進出料輸送機組成。其中稱重輸送機完成重量信號的采集工作，并將重量信號送至控制器進行處理。進料輸送機主要通過提高速度來保證產品間具有足夠的間距。出料輸送機用來將完成檢測的產品輸送離開稱重區域。

托盤式稱重分選機 本設備采用自動化PLC控制系統，通過觸摸屏簡單的操作即可完成分選設備的運行速度，分選產品的等級等設定工作。檢重分選秤特點：自動稱重分揀設備是一種高速、的在線稱重檢測設備，可與各種包裝生產線和運輸系統集成。并可以統計每一出口的數量和重量的數據統計。具有，生產穩定，操作簡單，適用范圍廣等特點。 設備配有自動上料部分可實現分選機的自動上料，可解放勞動力提高工作效率。托盤式全自動稱重分選機主要可以分選三七頭，天麻，西洋參，海參，鮑魚，小黃花魚，小龍蝦，大蝦，雞爪，雞翅，琵琶腿等小型體積的有非常顯著的效果。托盤式全自動稱重分選機分選精度一般可以控制在 士0.5g,分選的速度快可以達到360個/每分鐘。是現在市場上分選速度相當快的設備。分選級別數量達到11個級別，完全可滿足客戶的使用要求。本設備采用自動化PLC控制系統，通過觸摸屏簡單的操作即可完成分選設備的運行速度，分選產品的等級等設定工作。并可以統計每一出口的數 量和重量的數據統計。具有，生產穩定，操作簡單，適用范圍廣等特點。具有節省人工，等級誤差小。

稱重分選機功能特點1、整機采用標準SUS304不銹鋼材質，符合食品及制藥生產級別，防水設計，防護性能更高，使用壽命長。在重量檢測機配料過程中，會受到某些因素產生誤差，這時需要對物料的落差值進行人為修正，將設定值減去落差值。2、可設定16種產品，4-20個分選級別，可快速一鍵切換分選產品種類。3、可統計每個分選級別的個數和總重量。4、采用的德國HBM傳感器和24位高速采集芯片，分選精度更高，更穩定。5、采用獨有的計量算法和剔除方法，在高速運行中精度可以達到±1g，分選速度快可以達到400PCS/min6、采用觸摸屏操作方式，顯示直觀，操作簡單，內帶使用說明，無需操作人員，具有一鍵切換功能。7、定量包裝，可設定分選產品每件的總重量，達到分選產品每件或每箱的快速包裝。